循环流化床锅炉煤气点火步骤及注意事项 1锅炉点火应按照操作票进行，需经车间领导、调度批准后执行，将点火风门开启，关闭正常风门。防爆门两侧不准有人。2 点火前联系调度锅炉各设备送冷却水．启动空压机，除尘器．3 启动引、一次风机，做流化试验并记录参数．保持炉膛出口负压-20Pa。启动罗茨风机，返料系统同步投入。4 煤气点火步骤：开火检冷却风，联系调度煤气压力控制在7.5～8.5Kpa，关闭点火风，冷却风，开启煤气碟阀，气动总阀，电调总阀．开启50％煤气电调阀，投点火枪到记号位置，按点火枪点火按钮2～4秒后开启煤气气动阀．煤气着火后调节点火风，冷却风，退出点火器，调整一次风门，逐渐加大一次风量，保证燃烧良好，油火检显示着火良好。若一次点火不成功，全开点火风，冷却风，进行对风室不少于10分钟吹扫，吹扫完后重新点火，点火步骤同上．5 煤气着火后，火焰检侧器投联锁．点火后一小时内，要控制锅炉缓慢升温，防止过快，使金属产生过大的热应力，一小时后可逐渐开大煤气阀门，提高煤气压力，此时床温升高较快，要密切监视床温温度变化。6 待床温升至450℃时，保持负压，可间断性的给煤，同时调整送风风量，根据床温上升情况适当调整煤气电调阀的开关，降低煤气消耗。7 当炉床温度升至。
煤气化的一种方法是在气化炉中给煤炭加氢，发生的主要反应为：C（s）+2H A、由图观察，温度越高碳的平衡转化率越大，平衡正向移动，正反应为吸热反应，故A正确；B、由图观察，X点是未平衡时，反应正向进行，正反应速率大于逆反应速率，故B正确；C、在5MPa、800K时，此时碳转化率为50%，.
航天炉煤气化参数 粉煤气化装置的技术特性干煤粉进料：20 20 20 20～90909090微米煤粉颗粒惰性气体输送：氮气或二氧化碳高压气化炉：2.02.02.02.0～4.0MPaA4.0MPaA4.0MPaA4.0MPaA优点：⒈干煤粉进料气化效率高严格控制进料煤粉的水含量。与湿法比较，1Kg1Kg1Kg1Kg水煤浆可以减少蒸发0.35Kg0.35Kg0.35Kg0.35Kg水，节约～2600KJ2600KJ2600KJ2600KJ的能量，折算标煤0.113Kg0.113Kg0.113Kg0.113Kg（5500Kcal/Kg5500Kcal/Kg5500Kcal/Kg5500Kcal/Kg），占进煤量的17 17 17 17％。粉煤气化比水煤浆气化：冷煤气效率提高10101010％，氧耗量降低15 15 15 15～25 25 25 25％。有效气产量提高6666％。⒉先进成熟的干煤粉密相输送技术悬浮速度7 7 7 7～10m/s10m/s10m/s10m/s，固气比480Kg/m3480Kg/m3480Kg/m3480Kg/m3，载气量少。⒊强化燃烧，提高了单位体积的产气率，气化强度高在同样生产能力下，与常压炉相比，设备尺寸最小，结构紧凑，占地面积小，燃烧效率提高。气化炉膛允许操作温度：1400 1400 1400 1400～1900190019001900℃优点：⒈煤种适应性范围广煤的灰熔点可选范围宽（1250 1250 1250 1250～1650165016501650℃），气化原料可选范围广；⒉碳转化率高、粗合成气品质好，CH4CH4CH4CH4含量低碳。
