spc控制图中的p、np、U、C图的区别？您所说的四种控制图都属于计数型控制图。P 是不合格率，结果是百分比NP 是不合格的工件数目，结果是数值C 是样本内的缺陷：-c图，spc，。
请问一下，什么是SPC管理？ SPC：统计过程控制Statistical(统计)：以数理统计为基础，基于数据的科学分析和管理方法；Process(过程)：任何一个有输入输出的活动；6个要素：5M1E Control(控制)：通过掌握规律来预测未来发展并实现预防
什么是SPC管理？ 在生产过程中，产品2113的加工尺寸的波动是不可避免的。5261它是由人、机器、材料4102、方法和环境等1653基本因素的波动影响所致。波动分为两种：正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因（异常因素）造成的。它对产品质量影响很大，但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。SPC技术原理统计过程控制（SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受控状态）；当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态（简称失控状态）。由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。因而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地。
