齿轮的直径越大，其能传递的转矩也越大，这种说法对吗？为什么？ 不一定，因为齿轮的参数较多，传递转矩必须要有较大的模数，还要有足够的强度（材质决定），还与电机的输出功率相关，
为什么两个齿轮啮合时，接触应力是相等的？ 由于啮合齿轮的轮廓面是完全相同，即曲百面的曲率是相等。所以在作用力与反作用力的作用下，其度啮合齿轮齿面接触应力是相等。轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿回法的原理及利用此原理切齿的专用机答床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
齿轮设计设计步骤是什么 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：顺哥007直齿轮设计步骤已知：传动功率P，转速、(或传动比ⅰ，齿数比u)；齿轮的布置情况、载荷情况，每天工作小时数，使用年限等。设计：齿轮的材料、热处理及主要尺寸等步骤：1、选择齿轮材料：大小齿轮材料、热处理、硬度（查表7—8）、选择精度等级（一般6~9级）说明：根据设计要求，可以取软齿面，也可以取硬齿面。软齿面是指：HBW1，HBW2350，或HBW1＞350，HBW2注意：HBW1=HBW2+（30～50）（1为小齿轮、2为大齿轮）硬齿面是指：HRC1可以等于HRC2，也可以HRC1＞HRC2，即HBW1，HBW2>；350HBW选择小齿轮的齿数：Z1=20~40（闭式传动）Z1=17~20（开式传动）2、确定许用应力1）许用接触应力式（7—24）①由表7-8查、，并取二者之间的小值计算②取安全系数，（课本：）③计算应力循环次数=60nt，(n是与相对应的齿轮转速)④根据硬度由图7-35查循环基数⑤计算当＞时，取=1⑥计算2）许用弯曲应力式（7-30）①由表7-9查，②取安全系数（课本：）③取（课本：）④计算=，=4×计算1但2（课本：P148）⑤计算，3、计算工作转矩(单位：P1：KW；n1：rpm；T1：Nmm。有时T1是已知的不用计算)4、根据接触强度，试求小齿轮分度圆直径（说明：下标t。
一定直径的轴所能承受的最大扭矩如何计算？ 可以根据公式进行计算：T=τ*（d/17.2）^3式中τ—许用扭转剪应力，45钢可取40，单位Mpa。d—实心轴直径，取130mm，可计算出T=17270Nm。最大扭矩一般出现在发动机的中、低。
传动轴的扭矩选择问题 传动轴扭矩的计算万向节传动轴的断面尺寸除应满足临界转速的要求外，还应保证有足够的扭转强度。传动轴的最大扭转应力τ(MPa)可按下式计算：τ=Te max·iR1·iF1·kd/Wτ式中Te max—发动机的最大转矩，N·m；iR1，iF1—变速器一档传动比和主传动比；kd—动载荷系数；Wτ—抗扭截面模量；如果传动轴为管轴，上式又可表达为τ=16DT/π·（D4-d4）式中T—传动轴计算转矩，T=Te max·iR1·iF1·kd，N·mm；D—传动轴管外径尺寸，mm；d—传动轴管内径尺寸，mm；上式亦可用于计算万向传动的实心轴，例如传动轴一端的花键轴和转向驱动桥的半轴以及断开式驱动桥和de Dion桥的摆动半轴，并取上式的d=0。对于花键轴D取花键的内径，且其许用应力一般按安全e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333262363062系数为2～3确定。根据传动轴的扭力需要计算轴的最小危险截面直径：如下下面举例进行计算说明：某款车其参数为：1、发动机的最大输出功率为47KW；2、发动机传输最大输出扭矩为85N·m（转速5000～5300rpm）；3、发动机中置，各轴的万向节间垂直距离为450mm；4、空载前轮承受重量600 Kg，空载重心离地高度330mm；5、发动机的主减速比：Ⅰ 1.570Ⅱ 2.412Ⅲ 3.301Ⅳ 4.389Ⅴ。
