分离甲醇-水混合液的填料精馏塔设计 由于甲醇与水不共沸，因此精制甲醇并不困难，只需根据工艺要求条件下(温度/压力)时的纯甲醇的蒸气压和水的蒸气压求出相对挥发度，然后根据所需甲醇所需求的纯度，计算出所需理论塔板数，计算出塔高再根据采用的塔型(板式塔或填料塔)及产量(小时)计算出塔径.
甲醇--水 填料式精馏塔 回流大小 塔顶温度 塔液位上涨 甲醇-水 填料式精馏塔 回流大小 塔顶温度 塔液位上涨 甲醇-水 填料式精馏塔 回流大小 塔顶温度 塔液位上涨 回流大小 对液位和塔顶温度有什么影响 有什么操作心得之类的么？。
甲醇-水填料精馏塔的课程设计 去文库，查看完整内容>；内容来自用户：zzwto摘要62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333433646432：填料塔为连续接触式的气液传质设备，与板式塔相比，不仅结构简单，而且具有生产能力大，分离填料材质的选择，可处理腐蚀性的材料，尤其对于压强降较低的真空精馏操作，填料塔更显示出优越性。本文以甲醇-水的混合液为研究对象，因甲醇-水系统在常压下相对挥发度相差较大，较易分离，所以此设计采用常压精馏。根据物料性质、操作条件等因素选择填料塔，此设计采用泡点进料、塔底再沸器和塔顶回流的方式，将甲醇—水进行分离的填料精馏塔。通过甲醇—水的相关数据，对全塔进行了物料衡算和热料衡算，得出精馏产品的流量、组成和进料流量、组成之间的关系，进而得到精馏塔的理论板数。分析了进料、塔顶、塔底、提馏段、精馏段的流量及其物性参数。对精馏段和提留段的塔径及填料层高度进行了计算，以确定塔的结构尺寸。对塔内管径、液体分布器、筒体壁厚进行了选型计算，从而得到分离甲醇—水混合物液的填料精馏塔。关键词：填料塔；流量；回流比；理论板数；工艺尺寸在抗生素类药物生产过程中，需要用甲醇溶媒洗涤晶体，洗涤过滤后产生废甲醇溶液，其组成为含甲醇46%、水。
而且计算量很大. 大哥毕业设计.就别拿到这里了吧
填料塔（精馏二甲醚-甲醇-水体系）用和填料？如何具体的设计计算？……欢迎大家提宝贵意见……谢谢 主要事没明白你说的什么意思。不知道你事要问塔还是要问填料还是什么别的
乙醇水筛板精馏塔工艺设计的前言 课题意义 前 言在化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收、解吸、精馏、萃取等单元操作中，气液传质设备必不可少.塔设备就是使气液成两相通过精密接触达到相际传质和传热目的的气液传质设备之一.塔设备一般分为级间接触式和连续接触式两大类.前者的代表是板式塔，后者的代表则为填料塔，在各种塔型中，当前应用最广泛的是筛板塔与浮阀塔.筛板塔在十九世纪初已应用与工业装置上，但由于对筛板的流体力学研究很少，被认为操作不易掌握，没有被广泛采用.五十年代来，由于工业生产实践，对筛板塔作了较充分的研究并且经过了大量的工业生产实践，形成了较完善的设计方法.筛板塔和泡罩塔相比较具有下列特点：生产能力大于10.5%，板效率提高产量15%左右；而压降可降低30%左右；另外筛板塔结构简单，消耗金属少，塔板的造价可减少40%左右；安装容易，也便于清理检修.本次设计就是针对水乙醇体系，而进行的常压二元筛板精馏塔的设计及其辅助设备的选型.由于此次设计时间紧张，本人水平有限，难免有遗漏谬误之处，恳切希望各位老师指出，以便订正.
求一份课程设计报告：甲醇-水分离过程浮阀精馏塔设计，参数是2.8万吨/年有的帮帮忙，谢谢！~！ 求一份课程设计报告：甲醇-水分离过程浮阀精馏塔设计，参数是2.8万吨/年有的帮帮忙，谢谢！哈哈~这能问到啊.答案补充 乙醇~水是工业上最常见的溶剂，也是非常重要的化工。
谁有 分离甲醇-水混合液的填料精馏塔工艺设计我们要做这个课程设计 填料我有个分离氨气和空气的.板式精馏塔有个三组分分离的.你这个，可以把参数给我，我给你算算.
