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流化床流化试验 循环流化床锅炉冷态试验有哪些?

2021-03-27知识7

循环流化床锅炉冷态试验的目的是什么? 循环流化床锅炉大修完毕或处理布风板和风帽后,在点火启动前,应对燃烧系统及物料循环装置进行冷态试验。目的是:①确认风机风量和风压是否达到设计要求,能否满足燃烧的。

循环流化床锅炉冷态试验包括哪些

循环流化床锅炉冷态试验有哪些?冷态试验有:①风机必能及风量标定-根据测孔所在管道的尺寸,在标准皮托管上作好插入点标记;启动各风机,调节一次风机入口挡板为?

流化床流化试验 循环流化床锅炉冷态试验有哪些?

循环流化床锅炉冷态试验有哪些?冷态试验有:①风机必能及风量标定②布风均匀性检查③布风系统及料层阻力测定依次启动各风机,调节一次风机入口挡板在几个不同开:-流化床,。

循环流化床锅炉冷态试验包括哪些项目? 布风均匀百性试验。在料层阻力试验结束后,突然停止引风机运行,确认一次风机、二次风机已联锁跳闸;5风机停后2分钟,打开炉膛下部人孔门,检查床面应基本平整,且无明度显的局部堆积现象。若床面不平,应检查风帽是否堵塞、或者床上是否有超过允许范围的大物料。5.6冷渣器料层阻力试验。炉膛料层阻力试验结束后,调节冷渣器知各风门在25%左右;检查并确认所有风机在运行。打开冷渣器A的进渣风门向冷渣器A进料,当冷渣器A压差至3.0Kpa时,关闭进渣门,停止进料;分别调节各风门在几个不同开度,在维持炉膛压力一定的前提条件下,记录各工况下各风门对应的风量、风室压力等参数;停止风机运道行,测量冷渣器A的料层厚度,并检查其均匀性;重新启动风机,继续进料作冷渣器A压差为4.0Kpa时的阻力特版性,之后停运风机,测量冷渣器A的料层厚度,并检查其均匀性;再次启动各风机,进料作冷渣器A压差为5.0Kpa时的阻力特性,并测量此时冷渣器A的料层厚度,并检查其均匀性;按上述同样方法进行冷渣器B的阻力特性试验;最后以冷渣器风室压力作为曲线的纵座标,一次风量作为横座标,绘制不同料层厚度下冷渣器的阻力特性曲权线。

循环流化床有流化实验,它的目的和作用是什么呀? 做实验得到参数。

循环流化床锅炉流化实验如何做 步骤 1)①冷态试2113验做好后,准备点火5261,关小一次风门,开大引风门,保持点火孔处负压.②全4102开油系统循环门,启动点1653火油泵,在油路内打油循环.关闭油系统循环门,提高油压,开启油枪调整门,使油枪雾化良好,将点火器伸入点火孔,将两只油枪逐一点燃.③油枪点燃后,加大一次风风量至最低流化风量,同时,减少负压,减少热量损失,开启返料风门,使之正常返料.2)油枪点燃后,随着一次风不断向流化床内送入热烟气,床温会均匀上升,床温上升至550℃左右,床温上升较慢.3)当床温升至850℃-900℃时,将油枪退出,将点火风门切换到运行正常风门.将床温稳定在850℃-900℃左右.若床温上升很快,可适当减少给煤量增大一次风量,控制床温的上升速度,使燃烧稳定.4)锅炉撤去点火油枪后,通知电除尘人员,投入电除尘运行.待燃烧稳定后,启动二次风机,强化燃烧,准备升压.

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