Tr12梯形丝杆怎么选择？ 梯形丝杠的结构简单、不复杂，主要是由螺杆和螺母组成，安装简单方便，但精度要求达不到。而滚珠丝杠则是由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，结构复杂，安装要求高，但精度高，并已逐渐替代梯形丝杠的使用。梯形丝杠螺母的精密配合主要有三点：1、丝杠螺母的选材：45钢丝杠和40Cr钢丝杠调质的热处理工艺，调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢丝杠有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。梯形丝杠原材料是通过模具拉光到所需要的中径尺寸，二次冷拉形成表面硬度(0.5毫米深)达(18°-21°)。梯形丝杠是通过来执行标准。2、丝杠和螺母的公差配合，YF45Mnv钢是85Kgf/mm(785N/mm）强度级别的一切削非调质钢，其抗拉强度，疲劳性能，耐磨性能均优于传统常用的45调质钢及40Cr钢。选用YF45Mnv钢，也可选用45#调质钢及40Cr钢。螺母材质选用，螺母材质传统选用：锡青铜6-6-3及锡锌青铜5-5-5。选用铝锡青铜ZCUA110Fe3，HRS~1000，摩擦系数小，无杂音，转动灵活。3、丝杠螺母的润滑：建议对梯型丝杠采用油润滑，特别是油池润滑或滴油润滑法更有效。油池润滑是最适当的方法，。
梯形螺纹的加工方法 去文库，查看完整内容>；内容来自用户：聚考拉梯形螺纹加工常用的加工方法摘要：梯形螺纹的车削在生产实践中非常重要。本文就梯形螺纹车削过程中车刀的刃磨要求、梯形螺纹的加工方面保证粗加工余量的快速去除和精加工余量的有效预留，从而达到高效、稳定地车削梯形螺纹，一直采用传统的高速钢车刀左右车削法或斜进法加工，不但效率低、刀具易磨损，还经常由于尺寸控制不准，使精加工余量不够出现废品。本文介绍几种实践中摸索出来的简单实用、效率高的梯形螺纹车削方法，可以提高生产效率，缩短加工时间，保证粗加工余量的快速去除和精加工余量的有效预留，从而达到高效、稳定地车削梯形螺纹。关键词：梯形螺纹强力切削螺旋升角 一、梯形螺纹的相关知识 梯形螺纹是利用很广泛的传动螺纹，分为米制和英制两种。英制梯形螺纹的牙型角为29°，我国常见的是米制梯形螺纹，其牙型角为30°。1.梯形螺纹标记 梯形螺纹的标记由螺纹代号、公差代号及旋合长度代号组成，彼此间用“―”离开。根据国标规定，梯形螺纹代号由种类代号Tr和螺纹“公称直径×导程”表示，由于标准对内螺纹小径D1和外螺纹大径只规定了一种公差带（4H、4h），规定外螺纹小径d的公差地位永远为h的基础偏差为零。
请问有个美国客户梯形螺纹螺杆，谁做得了？是什么 可以与我联系下，我手头上有这个产品的工厂，价格上我感觉还很好的。也许不一样的收获哦。
1.2吨的阀门用梯形螺杆传动需要要用多大的减速机是1：40的需要用多大的电机？求高手指点下，谢谢！ 没有设计过，根据设计经验2113大概过程如下，供参考5261：一 首先根据4102经验或查资料确定阀门开启速度1653二 计算开启转矩1 根据螺杆直径和螺距计算螺纹升角2 根据阀门重量计算升力与转矩的3 根据阀门开启速度和转矩计算电机功率三 根据选的电机和阀门开启速度选择减速器四 校核五 设计时有些参数需要先假设，设计时反复计算改成理想参数。另外要考虑系统制造误差和启动加速度及运转中其它意外情况，加大保险系数，这些影响可能远比计算值要大。
梯形螺杆螺纹在机械设计手册哪页，知道的请帮忙回答下啊 我是单行本，页码不一样。看截图对你有帮助。
C4D中创建梯形螺杆模型的方法，梯形螺杆的创建，采用螺旋线通过挤压即可达成，其间有几点要注意的要点。没做好，模型在曲面细分下会得不到所要的效果。
别人拿了一个梯形螺纹的螺杆 可我不知道怎么算他的螺距 谁能 告诉我详细点 谢谢 梯形螺纹的螺距 螺距P ac H4＝h3 R1max R2max 1.5 0.15 0.9 0.075 0.15 2 0.25 1.25 0.125 。
车梯形螺纹有什么快速方法 螺纹的左右车削2113法适用于塑性材料5261，多用于车削螺距较大4102的三角螺纹和粗车梯形螺纹及锯齿1653形螺纹。左右车削法的特点是在粗车塑性材料时能够有效的防止“扎刀”现象，并且能提高生产效率。缺点是操作复杂，牙形不容易车的清晰，并且会增大牙形误差。在使用左右车削法车梯形螺纹时，为了合理利用车刀和提高生产效率，可以先使用割刀快速的车出一条螺线，留下精车余量，然后使用螺纹刀车出牙形，使用小拖板和中拖板横向进给对螺纹的两边和底径分别进行车削，直到车到尺寸为止.需要注意牙形两侧的切削余量应合理分配，由于背走刀方向切削条件较为不利，所以要把大部分余量留在顺走刀方向.
