齿轮传动与带传动的优缺点有哪些 一、带传e5a48de588b662616964757a686964616f31333431363038动：优点：传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑。缺点：传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低。因此，带传动常适用于大中心距、中小功率、带速v=5～25m/s，i≤7的情况。二、齿轮传动：优点：1、传动比范围大，可用于减速或增速。2、传动效率高。一对高精度的渐开线圆柱齿轮，效率可达99%以上。3、速度（指节圆圆周速度）和传递功率的范围大，可用于高速（v>；40m/s），中速和低速（v）的传动；功率从小于1W到105KW。缺点：1、无过载保护作用2、精度不高的齿轮，传动时的噪声，振动和冲击大，污染环境。3、制造成本较高。某些具有特殊齿形或精度很高的齿轮，因需要专用的或高精度的机床，刀具和量仪等，故制造工艺复杂，成本高。扩展资料：齿轮传动的润滑方式，主要取决于齿轮圆周速度的大小：1、对于开式齿轮及低速（v～2m/s）、轻载、不是很重要的闭式齿轮传动，可定期人工加润滑油或润滑脂。2、对于v=2～12m/s的闭式齿轮传动，采用浸油润滑。大齿轮浸入油池，借助齿轮传动将油带入啮合表面。对于圆柱齿轮，浸油深度以1。
齿轮和带传动的传动比与传动效率有什么关系 齿轮和带传动的传动比都等于两个轮子的直径比（节圆直径），但齿轮是精确传动，带传动在会由于皮带的滑动产生一定的传动误差，效率当然也e799bee5baa6e79fa5e98193e4b893e5b19e31333431366365是齿轮高一些。效率取决于发热损失，齿轮由于是高硬接触，虽然啮合过程也存在滑动摩擦，但金属间摩擦系数很小，发热也很小。皮带在传动过程中一直与皮带轮相互挤压，橡胶在不断的变形之中，会产生大量的热，如果载荷突然增大，皮带会与皮带轮产生滑动，更会发热，所以带传动效率低些。利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。根据传动原理的不同，有靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。扩展资料：两齿轮啮合时，总是一个齿轮的齿顶进入另一个齿轮的齿根，为了防止热膨胀顶死和具有储成润滑油的空间，要求齿根高大于齿顶高。为此引入了齿顶高系数和顶隙系数。平型带传动工作时，带套在平滑的轮面上，借带与轮面间的摩擦进行传动。传动型式有开口传动、交叉传动和半交叉传动等，分别适应主动轴与从动轴不同相对位置和不同旋转方向的需要。平型带传动结构简单，但容易打滑，通常用于传动比为3左右的。
皮带式传送带和齿轮式传送带有什么区别 齿轮式传动带传动比比较准确，承载能力大一些。
皮带传动于齿轮传动各自有何优缺点？ 皮带传的特点：①结构简单2113，适用于两轴5261中心距较大的传动场合；②传动平稳无噪声4102，能缓冲、吸振1653；③过载时带将会在带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用；④不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等.齿轮传动的特点：①能保证瞬时传动比恒定，平稳性较高，传递运动准确可靠；②传递的功率和速度范围较大；③结构紧凑、工作可靠，可实现较大的传动比；④传动效率高，使用寿命长；⑤齿轮的制造、安装要求较高，过载时起不到保护.齿轮材料一般是铸铁等.
