循环流化床锅炉为什么要设置物料分离器？ 循环流化床锅炉的流化速度较高，一般流化速度M为4~8m/s。在这种流化速度下，大量的物料被烟气携带出炉膛。由于循环流化床锅炉炉膛出口烟气携带物料的数量高达3~8 kg/m3，。
循环流化床锅炉旋风分离器入口以及返料腿温度高于床温40度左右怎么解决？ 床温910度，分离器入口934，返料腿956度，怎么调节可以使分离器温度低于床温！目前调结过返料风机的开度…
循环流化床锅炉中心筒尺寸和最佳分离效率的关系 你说的：循环流化床锅炉中心筒尺寸和最佳分离效率，太让人难以回答，
什么是内循环流化床锅炉，它与普通的流化床炉有什么区别，最好能提供结构图。谢谢：从我国目前的循环流化床锅炉的实际运行情况看，外循环倍率高的流化床锅炉的磨损问题比有。
为什么循环流化 虽然为了使循环流化床锅炉蒸汽冷却的旋 工作，降低机械不完全燃烧热损失和减轻 风物料分离器结构尾部受热面的磨损，在尾部烟道前设置了物料分离器，但是由于循环流化床锅炉。
循环流化床燃烧技术的循环流化床锅炉的效率 循环流化床燃烧技术具有以下特点：气固混合很好；燃烧速率高，特别是对粗颗粒燃料；绝大部分未燃烬的燃料被再循环至炉膛，因而其燃烧效率可与煤粉炉相媲美，通常达到97.5%～99.5%。根据统计资料，循环流化床燃烧效率受煤种影响较大。对较为年轻的褐煤、泥煤，燃烧效率可达到98%以上；而对于变质程度较高的无烟煤到烟煤，飞灰含碳量往往高达10%以上。一般来讲，各种形式的旋风筒对100μm以下的细颗粒分离效率不可能很高，因此旋风筒对细颗粒燃尽是无能为力的，应当采取飞灰回送等措施解决难燃煤种燃烬问题，而这是国际上比较成熟的技术。关于提高循环流化床锅炉效率的问题，比较一致的看法是提高参数。据分析，超临界循环流化床锅炉电厂的效率可达43%～44%。根据法国Stein Industrie公司对超临界参数Lurgi循环流化床锅炉的研究，由于Lurgi型循环流化床锅炉有外置换热器，而外置换热器的工作温度在700° C左右，使用清洁空气流化，在外置换热器内布置高温换热器可防止高温腐蚀，因而采用超临界参数比煤粉炉更为有利。采用超临界参数可使发电效率提高约6%。
循环流化床锅炉磨损最严重的受热面是哪里，为什么？在循环流化床锅炉使用过程中，循环流化床锅炉磨损最严重的受热面是尾部，原因如下：1、循环流化床锅炉尾部烟道设计存在。
分离器及回送装置对循环流化床锅炉的重要性是什么？ 循环流化床的分离机构是循环流化床的关键部件之一，其主要作用是将大量高温固体物料从气流中分离出来，送回燃烧室，以维持燃烧室的快速流态化状态，保证燃料和脱硫剂多次。
