SMT的工作流程是什么？ 一、SMT工艺流程-单面组装工艺来料检测->；丝印焊膏（点贴片胶）->；贴片->；烘干（固化）->；回流焊接->；清洗->；检测->；返修二、SMT工艺流程-单面混装工艺来料检测->；PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）->；贴片->；烘干（固化）->；回流焊接->；清洗->；插件->；波峰焊->；清洗->；检测->；返修三、SMT工艺流程-双面组装工艺A：来料检测->；PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）->；贴片->；烘干（固化）->；A面回流焊接->；清洗->；翻板->；PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）->；贴片->；烘干->；回流焊接（最好仅对B面->；清洗->；检测->；返修）此工艺适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用。B：来料检测->；PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）->；贴片->；烘干（固化）->；A面回流焊接->；清洗->；翻板->；PCB的B面点贴片胶->；贴片->；固化->；B面波峰焊->；清洗->；检测->；返修）此工艺适用于在PCB的A面回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引脚以下时，宜采用此工艺。四、SMT工艺流程-双面混装工艺A：来料检测->；PCB的B面点贴片胶->；贴片->；固化->；翻板->；PCB的A面插件->；波峰焊->；清洗->；检测->；返修先贴后插，适用于SMD元件多于分离元件的情况B：来料检测->；PCB的A面插件（引脚打弯）->；翻板->；PCB的B面点贴片胶->；贴片->；固化->；翻板->；。
怎样提高SMT贴片机生产线效率 SMT在全过程中，除了设备运转时间，产品切替时间最重要，缩短和减少产品切替时间是提高生产线效率的最佳方法之一。1．SMT贴装程序处理SMT贴片机生产线由多台设备组成，包括锡膏印刷机，贴片机，回流焊等等，但实际上生产线的速度是由贴片机来决定的。一条SMT贴片机生产线通常包括一台高速贴片机和一台高精度贴片机，前者主要贴装片状元件，而后者主要贴装IC和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间（以下简称贴装时间）相等并且最小时，则整条SMT贴片机生产线就发挥出了最大生产能力。为了达到这个目标，可以对贴装程序按以下方法进行处理。A．负荷分配平衡。合理分配每台SMT设备的贴装元件数量，尽量使每台设备的贴装时间相等。在初次分配每台设备的贴装元件数量时，往往会出现贴装时间差距较大，这就需要根据每台设备的贴装时间，对生产线上所有设备的生产负荷进行调整，将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上，以实现负荷分配平衡。B．SMT设备优化。对每台设备的数控程序进行优化，就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件，从而实现最高速贴装，减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。有些原则在优化程序时会发生。
一条电脑主板焊接生产线一般配几台高速贴片机，回流焊和波峰焊，一条生产线生产电脑主板日产量大概多少？ 您好，其实一般的电脑主板生产线是根据客户的要求来制定的，比如客户需要是每天生产多少主板，厂家根据这个要求来设计流水生产线的。这里也包括需要多少贴片机回流焊等。。
求图片：德国纽豹推RFID电子标签倒贴片封装生产线TAL15000/9000 超高频RFID电子标签： 超高频RFID电子标签：1.非接触式读取距离远；2.多标签抗冲撞读取；3.识别速度快，可高速移动物体识别；4.寿命长；5.智能控制；6.高可靠性；。
SMT贴片机怎么编程和生产 分为两个阶段，一是离线准备工作。二是在线调试。每个工厂根据各自的贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异，我以我们公司流程为例离线准备工作如下：1.首先整理客户的BOM，编程需要在电脑上进行，所以肯定是电子档的。一般是excel格式的2.坐标的提取。有三种情况：（1）如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标，那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM合并就可以了。（2）.客户发来了PCB文件，那就需要自己导出坐标了，一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。（3）.客户只提供了一份BOM，提供不了坐标，这时候就需要扫描仪了，将PCB扫描后采点保存成CAD格式，然后将坐标和BOM合成.3.BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，有就需要工程部与客户联系确认，OK后保存成机器需要的格式。这三步，离线编程大致完结。在线调试：1.将编好的程序导入机器.2.找到原点并制作mark标记.3.将位号坐标逐步校正。4.优化保存程序，再次检查元件方向及数据.5.开机打个首件确认.什么品牌的机型编程无外乎就这些。希望对你有帮助
smt贴片机编程的步骤是什么？ smt贴片机编2113程的步骤如下：52611、首先整理客户4102提供的1653BOM清单，最好提供的是excel格式回的电子档文件。2、对坐答标的提取。(1)、直接利用客户导出的excel文档的坐标，用编程软件将坐标和你整理好的BOM清单合并即可。(2)、客户发来了PCB文件，一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。(3)、客户只提供了一份BOM，没有提供坐标，这时候就需要用到扫描仪，将PCB扫描后采点保存成CAD格式，然后将坐标和BOM合成。3、BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，确认无误后保存成机器需要的语言格式。在线调试：1、将编好的程序用电脑导入smt贴片机设备，找到原点并制作mark标记。2、将坐标逐步校正，优化保存程序，再次检查元件方向及数据。3、开机贴片一片板首件确认。
诸位老司机 你们谁明白！！smt贴片加工生产线上的贴片机出现问题怎么办？ 国产煌牌贴片机LED全自动生产线为例子。包括全自动送板机、锡膏印刷机、接驳台、LED多功能贴片机、接驳台、8温区无铅回流焊。这种全自动LED生产线只需要一个人来操作，管理。
一台贴片机的生产线每天的利润是多少， 一个点按照0.06元，一个小时按照20000点算。一天20小时，这样下来，每天大概能做多少，利润有多少。另外：不按照生产线算，单个的贴片机加工又是多少呢？。
SMT生产工艺流程是什么，SMT基本工艺构成要素包括：丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洗，检测，返修.1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的。
新员工如何在SMT工位的贴片机岗位找到方向？ 注明：我的表达能力不是特别好，可能表述会有些问题，得麻烦各位大能了.我是刚毕业的学生，现在进…
