数控火焰切割机切20mm厚的板，每小时的耗气量？ 火焰切割技术参数参考割嘴切割性能及基本参数表（丙烷切割）割嘴号（#）切割氧孔径（mm)切割厚度（mm）割缝半径（mm)预热时间（s）切割速度（mm/min)气体压力氧气丙烷01.0 。
激光切割工艺参数 对于零件的激光切割2113，工艺参数5261一般需要从以下几个方面进行考虑4102：1）切割速度2）焦点位置3）辅1653助气体压力4）激光输出功率激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时，切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加，切缝宽度和热影响区均会增大。随着激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳钢板厚增大，则应采用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力，以防止烧坏切口边缘。铝板对激光有强烈的反射作用和高导热性，比低碳钢和不锈钢难以切割。与切割低碳钢相比，在同样激光功率下，切铝合金的切割速度和可切板厚均较低。
氧气和乙炔切割工作开气多少 氧气和乙炔切割62616964757a686964616fe58685e5aeb931333361316665工作开气多少1.1 影响钢板火焰切割质量的三个基本要素（气体、切割速度、割嘴高度）1．气体（1）氧气 氧气是可燃气体燃烧时所必须的，以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量；另外，氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的.切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在 99.5%以上，一些先进国家的工业标准要求氧气纯度在 99.7%以上.氧气纯度每降低 0.5%，钢板的切割速度就要降低 10%左右.如果氧气纯度降低 0.8%-1%，不仅切割速度下降 15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面质量亦明显劣变，气体消耗量也随着增加.显然，这就降低了生产效率和切割质量，生产成本也就明显地增加了（见图 1-1）在相同的氧气压力下，氧气纯度对切割时间和氧气消耗量的影响采用液氧切割，虽然一次性投资大，但从长远看，其综合经济指标比想象的要好得多.气体压力的稳定性对工件的切割质量也是至关重要的.波动的氧气压力将使切割断面质量明显劣变.气压压力是根据所使用的割嘴类型、切割的钢板厚度而调整的.切割时如果采用了超出规定数值的氧气压力，并不能提高切割速度，反而使切割断面质量。
1000w的激光切割机要求气压多少 你是说空气压力，切割气体压力还是什么呢？空气压力要在0.6MP以上可以了，如果是切割气体的压力的话，要看板的厚度，材质类型而定。
气割规范参数有哪些？ 气割规范参数有：气割氧压力、预热火焰的能率、气割速度、割嘴与工件之间的相对位置等。
所谓半自动切割机有那几种型号？ 1、型号：CG1-30，配凸形导轨1.8米两根；2、型号：CG1-30B，配凹形导轨1.2米两根。半自动切割机俗称半自动气割机，功能用途：半自动切割机系使用中压(或丙烷)和高压氧气，切割厚度大于5mm的钢板作直线切割为主的多用气割机，同时也可以作圆周切割及斜面切割和V行切割，在一般情况下切割后可不再进行切削加工。扩展资料：产品性能特点1、采用可控硅调速，行走平稳；2、机身采用高强度合金铝材精密压铸制成，经久耐用；3、割炬角度可前后左右随意调节；4、以直线切割为主，能切割I.Y.V(45°)坡口；5、本机结构紧凑，操作方便，使用安全，所需辅助时间短，可以大大提高工作效率；6、该机适用于造船、机械、钢结构、建筑等行业，也适用于其他大中小型企业切割钢板之用。参考资料来源：-半自动切割机
1500W激光切割机用压缩空气做辅助气体，气压的要求，
等离子切割机用的气是什么气？ 等离子切割需要的是压缩空气，用以吹走融化的金属液，达到切割的目的。氩气是用来做氩弧焊接使用的保护气体。
多头气割机的详细资料与详细操作步骤与操作注意事项 切割下32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333337616535料标准1.范 围：本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。2.施工准备：2.1材料要求：2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定。2.1.2钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。2.1.3在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。2.2施工设备及工具：2.2.1切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。2.2.2在气割前，先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。2.2.3检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。3.切割操作工艺：3.1在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在。
