怎样检测塑料制品的拉伸强度 拉伸试验是最常用的一2113项力学试验。它是在规定的5261试验温度、湿度和试验速度下4102,在试样(通常为1653哑铃型试样)上沿纵轴向施加拉伸负荷,测定试样破坏时的最大载荷,用最大载荷除以试样的横截面积即为拉伸强度。也就是说单位面积所能承受的最大负荷即为拉伸强度。它是衡量塑料力学性能的一项重要指标。不同的塑料其力学性能是不同的,同种塑料不同牌号的塑料其力学性能也有很大差别,一般来说同种塑料分子量越高拉伸强度越好。大部分塑料制品的标准中都规定了拉伸强度要求,如塑料薄膜、塑料管材、塑料型材、塑料编织袋、塑料绳索等。拉伸强度较高的塑料主要有聚酰胺、氟塑料、聚砜、聚芳砜、聚醚砜、聚酰亚胺等,主要用来制造强度较高的工业配件等。
金属材料拉伸与压缩试验σs和σb是试样屈服和破坏时的真实应力吗? 因为σ抄s和σb是通过构件的原始袭截面面积计算而得bai,但试件的真实应力duσ对应于当时的zhi横截面面积;又因为dao低碳钢为塑性材料,轴向拉伸时,纵向伸长,横向缩短,故当时的横截面面积小于起始横截面面积。且σ=F/A,所以σs和σb小于试件在屈服和断裂时的真实应力。
ABS塑料的注意事项 1.开机与停机对于阻燃级ABS为了防止阻燃剂发生分解,有严格的要求。在开机寸,应先对e68a84e8a2ad62616964757a686964616f31333339666664料筒用通用级ABS进行清洗,然后再加工。在停机前(指停机20分钟以上者),一方面须将料筒温度降低至100℃以下,另一方面须排空料筒内的物料,并用通用级ABS清洗料筒后方可停机。其目的是使阻燃级ABS不发生分解。2.再生料的利用对于一次或二次性的千净、无杂质、无分解物存在的ABS再生料,可以粉碎后直接使用,也可以与新料混合使用,其混合的比例一般不超过新料的25%,以免影响性能。对于再生次数超过5次以上的或者添加有着色剂的再生料,一般不与新料混合使用,主要是防止造成色差。不论是单独的再生料或与新料混合使用的再生料,都必须按规定进行干燥处理后,方可投入成型加工。后处理对于使用要求较为苛刻的ABS制品,为了消除或减少内应力,须将制品放人温度为70?80C的热风循环干燥箱内,处理2?4小时,缓慢冷却至室温即可。与其它塑料一样ABS制品中也因各种因素而造成的内应力(其大小可根据制件浸人冰醋酸溶液中是否发生开裂及其开裂时间的长短进行判断)。但是,在一般的情况下,很少发生应力开裂问题。为此,ABS制品通常。
塑料行业拉伸试验的计算方法是什么? (1)拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力以σ 1(MPa=1N/mm 2)表示,按下式计算:F—最大负荷、断裂负荷、屈服负荷,Nb—试样宽度,mmd 一一试样厚度,mm(2)断裂伸长率ε 1(%)按下式计算:式中 G 0—试样原始标线间距离,mmG—试样断裂时标线间距离,mm(3)弹性模量以 E 1(N/mm 2)表示。为了计算弹性模量,通常要作出应力—应变曲线,再从曲线的初始直线部分按下式计算弹性模量 E 1:式中 σ—应力,(N/mm 2)ε—应变,mm/mm(4)实验数据的处理。σ 1 取三位有效数字(薄膜取二位),ε 1、E 1,取二位有效数字,起码三个有效试验数据的算术平均值表示实验结果。