直螺纹连接施工要点及验收规范 钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头验收规程为了保证钢筋（剥肋）滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准JGJ107-2003中1级接头的要求，制定本规程。一、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹丝头的验收1、加工的钢筋丝头应逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；2、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。3、外观及外形检验：钢筋丝头螺纹应纹应饱满，不得有螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣。螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。4、滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。5、滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查，通规能拧入。6、滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查，止规不能拧入或不能全部拧入。7、滚轧直螺纹丝头的强度达到 JGJ107-2003中1级接头的强度要求。8、钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。二、直螺纹连接套筒的验收1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验。当两次。
直螺纹套筒连接的技术规范要求 直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低。
钢筋直螺纹连接的验收标准 1、原材料进场，首先要把住材料关。(1)螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。(2)连接套筒及螺母，应是优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。2、加工过程中的检查。(1)钢筋切割下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的。(2)根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准，选定套筒，当选定套筒长度后，再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一致的钢筋丝头时，其丝头长度也应做相应的调整。(3)成型的丝头，应立即套上保护帽，按规格分类、堆放整齐，防止装卸钢筋时损坏丝头。扩展资料：市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下：一、套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推e79fa5e98193e78988e69d8331333431353235广使用。二、锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥。
直螺纹套筒连接规范 1.连接钢筋时，32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333366306461钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。2.采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。3.滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为±5％。材料：a)直螺纹套筒宜采用牌号为 45 号的圆钢或无缝钢管制造，其机械性能、化学成分应符合GB/T 699、GB/T 8162 的规定。也可采用其它钢材，其力学性能应符合相应国家或行业标准的规定，并经过型式检验确认。b)需要与结构中型钢等钢材焊接的套筒，其材料应满足可焊性要求。扩展资料：直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际先进水平；剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的。
直螺纹套筒连接的技术规范要求
直螺纹套筒连接技术规范
