什么叫正极性加工，电火花成型应该如何选择极性，线切割加工又改怎么选择
在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有（）A、提高加工速度 B、减少电极丝的损
电火花线切割加工若采用负极性加工将导致什么结果 通常工件与电源正极相接，若采用负极性加工将会导致反加工。即电极损耗大，只有在同种材料加工才可用反加工，就是常说的铁打铁。
数控电火花线切割机床放电加工中的极性效应和电极丝损耗有什么关系 数控电火花线切割机床 数控电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电
什么是电火花加工过程中的极性效应？何为正极性加工？何为负极性加工？加工时应如何正确选择加工极性？并 在电火花加工时，相同的材料（如用钢电极加工钢）两电极的被腐蚀量是不同的.其中一个电极比另一个电极的蚀除量大，这种现象叫做极性效应.在生产中，将工件接脉冲电源正极（工具电极接脉冲电源负极）的加工称为正极加工，反之称为负极加工.当采用窄脉冲精加工时，(纯铜加工钢时)宜选用正极加工：当采用长脉冲粗加工时，(纯铜加工钢时)宜采用负极性加工.
关于电火花加工和线切割问题。电火花加工的物理本质是什么？其加工过程大致分为哪4个阶段？什么是放电间隙？放电间隙值一般取多少？粗、精加工时如何选取？。
什么叫极性效应？在电火花线切割加工中是怎样应用的？ 参考答案：在线切割加工过程中，不管是正极还是负极，都会发生电蚀，但它们的电蚀程度不同。这种由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象称为极性效应。实践表明，在电。
电火花线切割加工的电参数的含义是什么 在电火花加工过程中，脉冲波形、电压、电流、脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流、极性等参数称为电参数。
