抽气器停运顺序 真空泵的安全操作步骤？

汽轮机正常停机步骤 停机步骤：1、减负荷，开机 3℃/min，停机缸壁温下降速率 1.5℃/min；蒸汽温度低于金属温度20~35℃，开机时高于金属温度50~100℃；投入备用汽封汽源，防止高压轴封出现局部负百胀差。2、打闸和拉闸打闸：卸油压，汽门不动作拉闸：油动机动作，挂油压，汽门动作3、发电机解列，注意确认自动主汽门无卡涩。4、转子惰走标准惰走时间：发电机解列后，从自动主汽门和调节汽门关闭时起，到转子静止的一段时间。标准惰走曲线：新机组投运一段时间后，正常度后，可在停机时所测绘的 n-t 曲 线。记录转子惰走时间的意义：每次停机都要记录转子惰走时间，与标准惰走时间比对，可以反映出设备的缺陷。扩展资料：启动时蒸汽不经过高压缸，直版接从中压缸进汽冲转权。为维持高压缸温度水平，可采用通风阀或倒暖的方式。当转速升到一定转速或并网带一定负荷（如 5%负荷）后再切换到高压缸进汽。安全性较高，但启动时间延长。由于每台机组的型式不同，所以冷态冲转前的操作内容会有区别，而且操作顺序也会有些不同，但大部分操作内容和程序都是相同的。参考资料来源：—强制停机参考资料来源：—汽轮机运行真空泵的安全操作步骤？ 真空泵安全操作流程：1、操作前的准备工作：首先应将设备放置在水平、通风、干燥处，将真空机组抽气口与被抽系统连接好，密封一定要严密，不应有泄漏点存在。检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求，连接好电源线和接地线。检查是否有其他不安全因素。2、操作机组的启动运行：接通主电源开关，主电源指示灯亮；将控制方式放在手动或自动位置；按下控制电源按钮，指示灯亮(真空泵、增压泵和急停按钮应复位，否则控制电源按钮无法接通)，如电源相序错误黄色指示灯亮，则需换相。将真空泵断路器接通，按下真空泵控制按钮，真空泵指示灯亮，同时真空泵运转。根据实际情况调节增压泵的延时(通过时间继电器，调节范围在1—6分钟)。将增压泵断路器接通，按下增压泵控制按钮，增压泵指示灯亮，同时增压泵运转。油井内设有油位开关，当油井进人真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂呜器将自动报警，同时系统关闭。3、关机停运：关闭高真空蝶阀一关闭机械增压泵一关闭真空泵一按急停按钮，控制电源关闭一关主电源断路器。当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时，设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。扩展。冷水机组的冷凝温度和蒸发温度都代表什么意思 一般情况下都是多少度？ 不要复制的 冷凝温度是制冷剂在冷凝器中液化时的温度，对于水冷式冷凝器，冷凝温度一般比冷却水温高3-5℃；蒸发温度是制冷剂在蒸发器中汽化时的温度，蒸发温度一般比所需水温低2-3℃汽轮机的停车顺序是是什么？ 不同的机组有不同的要求，但原则要求基本相同，详细请参阅汽轮机运行导则、汽轮机启动调试导则、汽轮机运行规程等。以下截取部分相关内容，供参考。6 汽轮机的停机 6.1 正常停机 6.1.1 减负荷前准备工作如下：6.1.1.1 试转润滑油泵。6.1.1.2 备用汽源正常。6.1.2 减负荷操作如下：6.1.2.1 根据抽汽压力将一台汽动给水泵汽源切至备用汽源。6.1.2.2 根据给水流量停用一台汽动给水泵。6.1.2.3 根据轴封汽压将轴封供汽切换为备用汽源。6.1.2.4 减负荷至150MW时应：a.将高压加热器疏水切至凝汽器(或低压加热器)，将高压加热器汽侧逐台停 用(如有条件随机停用，汽侧可不停用)。b.将低压加热器疏水切至凝汽器，停用疏水泵。c.停用电超速暂态关调节汽门保护。6.1.2.5 减负荷至100MW时应：a.将除氧器供汽切换为备用汽源。b.开启排汽缸喷水电磁阀及全旁路二级减温水门。6.1.2.6 锅炉投入启动分离器降压、降温、减负荷至20MW时应：a.将高压调节汽门逐渐开大，注意降压速度，每分钟不超过 0.4MPa(3kgf/cm2)。b.停用汽轮机联动跳闸锅炉保护及锅炉停用联动跳闸给水泵保护。c.关闭高、中压自动主汽门及调节汽门门杆至除氧器疏汽门。6.1.2.7 减负荷注意事项如下：a.减负荷速度不超过3。蒸汽透平压缩机的开停车的每一步的详细步骤， 1、开机前的准备工作1.1电器设备应单独调整，清理试验好，电机旋转方向正确，电压不低于340伏。1.2各连接部位的紧固装置和安全防护装置良好。1.3打开排污阀门，打开冷却水阀门。1.4打开总管道阀门，检查水、油的压力和存量，确保空压机无负荷启动。2、开机程序2.1先将电机启动，有异常声音后关闭电机。2.2电机启动后，空压机先空载运行2~4分钟，然后关闭排污阀门，再使压缩机达到规定参数2.3开车后应注意压缩机运行是否e69da5e887aae799bee5baa6e79fa5e9819331333337613139正常，有无异常声音，安全阀是否正常，各连接部位有无漏油、漏气、漏水现象。3、关闭程序3.1打开排污阀门，将积水和压缩空气放尽。3.2关闭电源，空压机将停止工作。3.3如全部空压机关闭，则关闭水泵和冷却风机，关闭进总管道的阀门。4、故障停车程序4.1以下情况，将紧急停车，开其它备用机：1）当油压低于0.1Mpa经调节无效时2）压缩机有异常声响时3）安全阀打开压力过高4）压缩机任何部分温度超过允许值时5）电器设备出现异常声响时4.2压力容器严重漏气时；冷却水系统故障，将关闭所有压缩机。4.3冷却水故障时，应及时打开补充水。

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