数控车床加工螺纹时候螺距不对怎么办？没乱丝。 数控车床加工螺纹时候螺距不对说明数控车床的车螺纹转速太高。一旦车螺纹转速超过太多拖板运动将可能失步，失步后就会造成前后螺距的不等。出现这种情况时降低螺纹转速即可解决此问题。螺纹加工采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时，刀具与工件做相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具做轴向移动。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但刀具结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。扩展资料：数控车床螺纹加工的发展历程：螺纹原理的应用可追溯到公元前 220年希腊学者阿基米德创造的螺旋提水工具。公元4世纪，地中海沿岸国家在酿酒用的压力机上开始应用螺栓和螺母的原理。1500年左右，意大利人列奥纳多·达芬奇绘制的螺纹加工装置草图中，已有应用母丝杠和交换齿轮加工不同螺距螺纹的设想。此后，机械切削。
数控车床车螺纹螺距1.5的车出来螺距只有1.4，怎么回事？ 把螺纹车长一点，一次测量10~20个螺距，然后算出单个螺距的长度，看看是不是测量不准确。如果确实如你所说，最大的可能性是主轴编码器坏了。
数控车床用成型刀车螺纹 螺距4个 材料40cr调质料为什么老是坏刀
用数控车床车出的螺纹螺距不正确是什么原因
数控车床车螺纹的螺距是怎么算的
数控车床，车螺纹总长11怎样算他的螺距为多少？深度多少？和最后一刀深度？和刀数？谢谢 根据螺纹代号都能算出来，也可以查表获得，你只是给出螺纹长度无法得出其它参数，车螺纹粗车吃刀量要分几次走刀，吃刀量也不能太大。螺纹最后一刀精车吃刀量要尽量少0.05mm以内可以的，转速要合适才能车出漂亮的螺纹。
数控车床车螺纹螺距1.5的车出来螺距只有1.4，怎么回事？
