气体保护焊，为什么要用氩气和二氧化碳的混合气体，CO2起什么作用 1、用两2113者的混合气体的原因是在焊接过程形成一种5261保护层，把氧气4102隔绝在外面，提高焊1653缝质量（减少金属流失、减少气孔等等）2、二氧化碳保护金属在高温下不被氧化。在保证焊缝质量的前提下，CO2气体是比较廉价的。扩展资料：气体保护焊按保护气体分，有氩弧焊、原子氢焊和二氧化碳气体保护焊等。（1）氩弧焊是以氩气作为保护介质，以可溶的焊丝或不融化的钨棒作电极进行焊接的一种工艺方法。（2）原子氢焊 是利用氢气的高温化学反应热和电弧的辐射热进行焊接的一种工艺方法。（3）二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳气体作为保护介质的电弧焊。该方法不仅适用于焊接碳钢和合金钢，而且还可适用于磨损零件的堆焊和铸钢件缺陷的补焊。参考资料：-气体保护焊
二氧化碳气体保护焊气体比例多少合适 二氧化碳气体流量直接影响焊接质量，气体流量太大或太小时，都会造成成形差，飞溅大，产生气孔.一般经验公式是，数量为焊丝直径的十倍，既Φ1.2mm焊丝选择12升/分.当采用大电流快速焊接，或室外焊接及仰焊时，应适当提高气体流量.
二氧化碳气体保护焊时，为了控制熔深一般调节什么 二氧化碳气体抄保护焊时袭，为了控制熔深2113，一般调节燃弧时间。二氧化5261碳气体保4102护焊是焊接方法中的一1653种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。二氧化碳气体保护焊的焊接方法可分为：平焊、仰焊、立焊。平焊分为：左向焊法、右向焊法。左向焊法的优点：焊缝熔深大，能看清焊缝，不易焊偏。左向焊法的缺点：不能看到熔池。右向焊法的优点：能看清熔池，便于焊缝的成形与控制。右向焊法的缺点：焊缝熔深浅，易焊偏。立焊分为：下向焊和上向焊。
CO2气体保护焊初学者应该把电压和电流调到多少是适合的！！！
CO2气体保护焊的电流和电压怎样匹配，有公式计算吗 CO2焊的焊接2113电流电压如何调整：5261焊接电流的大小主要取决于送丝4102的速度和焊接形1653式，送丝越快。焊接电流越大，电弧电压在短路过渡的时候用公式：U=0.04 I(是电流符号不是1)+16正负2(V)，此时焊接电流一般在200A以下，当电流在200A以上时，电弧电压用公式：U=0.04 I+20正负2(V)此时为细颗粒过渡。比如：焊接电流在70~120A 电弧电压在平焊时调节在18~21.5v 立焊和仰焊时18~19V 焊接电缆加长十米在电流在100A时，电缆压降约1v.还有很多了，在实践中慢慢摸索吧 薄板焊接和中厚板焊接 以及对焊丝直径的选择，还有气体流量、电流极性、倾斜角度、施焊方法等，还有CO2半自动焊接等等。只有实践中去总结。为最好的方法。二氧化碳保护焊电压计算公式一般来说立焊与仰焊是比较困难的焊接位置，由于熔滴重力的作用，焊接的时候仰焊的焊接电流及焊接电压比平焊时要小，角焊缝焊接时焊丝应偏转30到55度，至于焊接电流与焊接电压的选择应根据板厚及焊丝直径综合考虑，一般3mm一下选用的0.8或1mm的焊丝，焊接电流应低于180A，3-10mm板厚则应120-300A，对于电压则根据U=0.04I+16公式换算。KR型晶闸管的，说明书上是 U=14+0.05I 电弧电压短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：U=0.04I+16±2(V)。
二氧化碳气体保护焊 用混合气时气体的配比参数是多少？ 一般焊接碳钢的二保焊用的富氩气体是80%Ar+20%CO2，焊接不锈钢用的是97.5%Ar+2.5%O2。二氧化碳气体价廉易得，而且消耗电能少，是一种既经济，又便于自动化生产的焊接方法。。
二氧化碳气体保护焊 用混合气时气体的配比参数是多少？
谁知道C02气体保护焊 保护气和焊丝消耗比例大概多少 二氧化碳气体保护焊用的CO 2气体，大部分为工业副产品，经过压缩e69da5e6ba9062616964757a686964616f31333262353936成液态装瓶供应。在常温下标准瓶满瓶时，压力为5～7MPa(5 O～7 Okgf／cm2)。低于1 MPa(1 0个表压力)时，不能继续使用。焊接用的C02气体，一般技术标准规定的纯度为9 9％以上，使用时如果发现纯度偏低，应作提纯处理。二氧化碳气体保护焊进行低碳钢和低合金钢焊接时，为保证焊缝具有较高的机械性能和防止气孔产生，必须采用含锰、硅等脱氧元素的合金钢焊丝，同时还应限制焊丝中的含碳量。其中H08Mn 2SiA使用较多，主要用于低碳钢和低合金钢的焊接；H 04Mn 2SiTiA含碳量很低，而且含有0．2％～0．4％的钛元素，抗气孔能力强，用在对致密性要求高的焊缝上。二氧化碳气体保护焊的规范参数包括电源极性、焊丝直径、电弧电压、焊接电流、气体流量、焊接速度、焊丝伸出长度、直流回路电感等。(一)电源极性 二氧化碳气体保护焊焊接一般材料时，采用直流反接；在进行高速焊接、堆焊和铸铁补焊时，应采用直流正接。(二)焊丝直径 二氧化碳气体保护焊的焊丝直径一般可根据表选择。(三)电弧电压和焊接电流 对于一定直径的焊丝来说，在二氧化碳气体保护焊中，采用较。
二氧化碳气体保护焊的过渡形式有几种？谢谢了 对于CO2气体保护焊而言，主要存在三种熔滴过渡形式，即短路过渡、滴状过渡、射滴32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333337383339过渡。以下简过这三种过渡形式的特点、与工艺参数（主要是电流、电压）的关系以及其应用范围。短路过渡。短路过度是在细焊丝、低电压和小电流情况下发生的。焊丝熔化后由于斑点压力对熔滴有排斥作用，使熔滴悬挂于焊丝端头并积聚长大，甚至与母材的深池相连并过渡到熔池中，这就是短路过渡形式，见下图：1）过渡主要特征是短路时间和短路频率。影响短路过渡稳定性的因素主要是电压，电压约为18~21V时，短路时间较长，过程较稳定。焊接电流和焊丝直径也即焊丝的电流密度对短路过渡过程的影响也很大。在表（1）中列出了不同焊丝直径时的允许电流范围和最佳电流范围。在最佳电流范围内短路频率较高，短路过渡过程稳定，飞溅大，必须采取增加电路电感的方法以降低短路电流的增长速度，避免产生熔滴的瞬时爆炸和飞溅。另外一个措施是采用Ar-CO2混合气体（各约50%），因富Ar气体下斑点压力较小，电弧对熔滴的排斥力较小，过程比较稳定和平静。细焊丝工作范围较宽，焊接过程易于控制，粗焊丝则工作范围很窄，过程难以控制。因此。
