车床挑304不锈钢16*1.5的内螺纹为什么这么难做？ 不锈钢是比较难加工的材料之一，常用含钴刀具，增加切削不锈钢的专用涂层等，你可以直接向刀具供应商提出你的要求，比如一个刀片加工多少个，看他能不能达到要求。采用钨钢刀粒比国产的硬质合金刀粒效果好，冷却液要采用水性冷却液，也可以自己配冷却液；简单点配方1：硫化油加10号或20号机械油（比例按需要配）；加工后方便清洗防锈配方2：氯化石腊（20%）加5号高速机油再少加点二烷基二硫代磷。或者严格些配方3：硫化油（30%）；煤油（15%）；油酸（30%）；10号或20号机械油（25%）。再如果能购到F43切削油，用于不锈钢合金刚的螺纹加工及铰孔可以得到较好的效果。F43配方：氧化石油脂钡；二烷基二硫代磷酸锌；石油磺酸钙；石油磺酸钡各4%；二硫化钼0.5%；再加上5号高速机械油83.5%.你可以参考金属切削手册来进行选择.还可以往切削液里加入红丹粉。
数控车床内螺纹刀尖磨损厉害，而且有打花现象是怎么回事？ 匿名用户 1级 估计是孔径余量太大了、震刀是转速的高低、刀杆过长引起震刀现象… 0 其他回答(5) 网页 微信 知乎 图片 视频 明医 。？ 2021SOGOU.COM 京ICP证050897号
M85*4内螺纹排屑---请教 我最近做的产品和你类似，M85*4的螺纹，不过长度比你短一点90长。我是安排在普车上加工，感觉排屑还可以呀，效率也不慢，10分钟一个。刀杆用的32的，刀片成研的ISO4.0的22。
普通车床螺纹加工时的进给量如何计算 ca6140a普车在加工螺纹时如何计算 请各位好心人帮帮忙！比如说螺距为1.5|2|2.5|3 的应该如何让计算 如果就加工来讲，以M45的螺纹为例。
无缝钢管用数控车床加工，但是排屑非常困难，不打卷，出长条而且绕刀。请问怎么办
普通车床加工螺纹的具体操作步骤！ 以加工M30×1.5的内螺纹和M27×3的外螺纹为例，如零件图1，图2所示。一、62616964757a686964616fe58685e5aeb931333365656563加工准备根据通用工艺方法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。二、刀具清单1、内螺纹的铣削如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹，加工条件安排如下：(1)工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm(2)加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统：FANUC0I(4)刀具：单齿螺纹铣刀，9齿螺纹梳刀在用螺纹铣刀铣削螺纹之前，要先完成螺纹底孔的加工，继而进行螺纹加工。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是：刀具每固定旋转一周，在Z轴负方向上下降一个螺距。计算螺纹M30×1.5的底孔直径：公称直径-1.08P=30-1.62=28.38mm，所以螺纹底孔孔径为28.38mm的通孔。选用∮12mm两齿立铣刀，主轴S=700r/min，刀具材料为高速钢，进给F=120mm/min，刀具伸出长度为28mm，编写程序如下：O0001(程序名)M06T01(使用1号刀)G54G90G40M03S1200(程序初始化)G00X0Y0Z100(刀具快速定位)Z5G01Z0F40(刀具工进到工件表面)1=-4(将-4赋值于局部变量#1)N10G01Z[#1]F100(刀具工进到Z-4)G41D01G01。
车床挑内螺纹的时候，实际大小径怎么确定 小径就是大经减去螺距（可以不用管），大经：内螺丝的话一般是螺丝 减 螺距 加20倒30丝；外螺丝直接减20到30丝
车内螺纹排屑不好怎么解决？
