铸铁拉、压破坏时断口为何不同 铸铁拉伸时，破坏断口为横截面，受正应力控制，而铸铁压缩时，破坏断口为斜截面，受剪应力控制。斜截面的角度通常简单看做45度，因为这种情况正好能够满足受压杆件沿45斜截面上的剪应力最大这一条件。实际上，大量的实验表明，该角度大于45度，约为55~60度。见附图
试回答低碳钢和铸铁在轴向拉伸破坏时的断面形状，并用一点处的应力状态用强度理论解释其原因 我同意上家的低碳钢解释，铸铁是沿滑移面断裂的，所以是斜面。
比较低碳钢拉伸，铸铁拉伸的断口形状，简单分析其破坏的力学原因 低碳钢（最典型的即是目前钢结构工程中常用的Q235钢）拉伸时出现明显屈服和颈缩现象抄，断口周围产生约45°滑移线；铸铁拉伸时不屈服也无颈缩现象，断口整齐。原因：低碳钢拉伸破坏由最大切应力造成；铸铁拉伸破坏由最大拉应力造成。解释：低碳钢抗剪强度低于抗拉强度，知根据第三强度理论，单向应力状态下与第一主应力成45°的斜截面上产生最大切应力，且数值上τ=σ？/2，故低碳钢拉伸时沿45°斜面剪切破坏；铸铁抗拉强度则很小，根据第一强道度理论，直接沿横截面被拉断。
以强度，塑性，断面形状与破坏原因几方面分析低碳钢和铸铁在拉伸试验的力学性能？ 低碳钢抗拉强度大，塑性材料，断面有颈缩现象，原因是拉力太大，超过抗拉强度被破坏。铸铁抗拉强度弱，典型的脆性材料，断面与铸铁轴线大致成45度角（45~55°范围内），。
铸铁拉伸试验破坏由什么应力造成？破坏断面在什么方向 铸铁在拉伸状态时断裂截面为沿横截面破坏，是在最大拉应力的地方破坏 在压缩状态时断裂截面为沿大约45度斜截面破坏，。
铸铁的拉伸和压缩破坏断口为什么不同 铸铁的拉伸和2113压缩破坏断口5261不同，原因是：铸4102铁是脆性材料，其抗压性能远大于其抗1653拉性能和抗剪性能。铸铁常温拉伸时断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面），无屈服、颈缩现象，可近似认为在弹性阶段直接断裂，其断口与横截面重合，断口粗糙，呈凹凸颗粒状。铸铁受压时沿45°～55°截面被剪断，断口平滑呈韧性，因为其抗压性能远大于其抗剪性能，铸铁实际上是被“剪”断的。
材料力学拉伸试验中低碳钢与铸铁的断口特征 在拉伸复与压缩实验中制，低碳刚及铸铁的2113断口特征：低5261碳钢断口有明4102显的塑性1653破坏产生的光亮倾斜面，倾斜面倾角与试样轴线近似成(称杯状断口)，这部分材料的断裂是由于切应力造成的，中心部分为粗糙平面，塑性越大对应杯状断口越大，中心粗糙平面的面积越小。而铸铁没有任何的倾斜侧面，断口平齐，并垂直于拉应力，属典型的脆性断口。根据材料力学知识：铸铁属典型的脆性材料，其抗拉性能较差，破坏符合最大拉应力理论。铸铁受扭时横截面边缘处剪应力最大，取单元体进行应力分析可得到主应力方向与断裂面方向垂直且与圆轴表面相切，由于圆轴表面是曲面，各点主应力的主平面沿方向连起来就形成一个螺旋线，从外向内应力状态相似，故形成螺旋面而不是平面。
比较低碳钢拉伸，铸铁拉伸的断口形状，简单分析其破坏的力学原因 低碳钢拉伸时发生颈缩，断口截面要小于实际截面，截面不平整，断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩，断口截面比较平整，呈灰黑色.
