普通车床上的车螺纹的表怎么看 车螺纹表bai格林美有很多du分类，可以看车zhi螺纹的种类、大小等。dao按螺纹要素分，可分为回标准螺纹、答特殊螺纹和非标准螺纹。其中牙型、公称直径和螺距三个要素都符合标准的螺纹称为标准螺纹。只有牙型符合标准的螺纹称为特殊螺纹；牙型不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。按螺纹用途分，可分为连接螺纹（紧固螺纹、管螺纹）传动螺纹和专用螺纹。其中专用螺纹有自攻螺钉用螺纹、木螺钉螺纹和气瓶专用螺纹等。扩展资料1、螺纹等标准件产品是机械工程中常见的几何特征之一，在机械装备、汽车制造、电子电器等各大行业中有着庞大的应用市场，其质量直接影响到目标产品的质量。2、不同的进给加工方式，对刀具磨损和螺纹质量具有不同的影响。3、螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。参考资料来源：-螺纹
普通车床车螺纹大家不是说是乘1.1吗 ？为什么我车出来的就拧不进去呢。
车床车螺纹时乱牙是由哪些因素造成的？我想要详细一点的答案？谢谢了！！！ 车削螺纹是用走刀箱的丝杆，将大拖板箱上的【开合螺母】合上来带百动大拖板箱的，短的螺纹在度车完第一刀后，一般都开反车将拖板箱退回再进第二刀。这样是不会乱牙的。但是，若在螺杆很长时，需将开合螺母提起，手动快速退回拖板箱时，有岀知现乱牙情况。但不是全都会出现。在车床丝杆牙距与你所车道工件牙距成整数倍时不会出现这种情况。例如：丝杆牙距为回12mm时，你所车工件牙距为0，5，1，1，5，2，3，4，6mm时，若工件牙距与车床丝杆牙距不成整数倍答时，不能动开合螺母，必须开反车退回拖板箱再走笫二刀。否则乱牙
车床车螺纹问题！ 刀具刚性不好不会有这么大的影响，因为车外面和里面是一样长的刀具。最主要的问题就是机床主轴回转轴线和切削路线不平行，致使加工的零件两头不一样大有锥度，实际车出来内孔外面比里面大，会导致这种情况的出现。
为什么数控车床车螺纹时出现乱牙现象？ 主轴上有个主轴编码器，它检测到的数据经CNC计算处理后62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333365643634再将计算好的走刀数据传送至伺服电机执行走刀，所以乱牙就是主轴旋转一圈，进刀没有随时跟进走动一个螺距。根据公式：F=S*P 式中：P螺距，编码器是检测位置和速度，随时根据进刀位置来调整主轴的转速。在程序没有问题的情况下：有可能是编码器的问题。可能是丝杠与螺母有间隙。有可能是编码器皮带松动。也有可能是丝杠间隙补偿不对。原因：(1)螺纹全长上不正确。① 程序不正确，正确编程，② 系统电子齿轮比设置的不正确，重新打表设定，③ 机械受力变形，调整机械。(2)螺纹局部不正确，由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起)，可更换丝杠或局部修复。(3)螺纹全长上螺距不均匀。主轴窜动，轴向窜动等机械问题。(4)螺纹前几个和后几个螺牙乱牙，其它的部分正常。① 在螺纹切削开始及结束部分，一般由于升降速的原因，会出现导程不正确的部分，考虑此因素影响，指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长；(可参考系统说明书).② 调整系统参数，在螺纹尾部，由于指数加减速控制，会造成一定距离的螺纹不均匀，且主轴转速越高，螺距不均匀的长度越长.一般减少指数加减速时间。
