75吨流化床锅炉返料器超温怎么处理 我厂75吨循环流化床锅炉负荷带到66-68吨后，床温达到930-950，返料980-990，一次风基本全开了 氧量一般在5-7%，排烟温度120-125左右，请问。
循环流化床锅炉床层厚度对锅炉负荷有哪些影响 循环流化床锅炉2113床层厚度对锅炉负荷的5261影响：1、点火时料层4102多升温慢延长点火时间，浪费1653点火油，但升温平稳。料层薄要调整好风量不易过大，风量过大热量都带走了。2、正常运行时，炉内料层过厚时，为了保证过剩空气系数，就得加大一次风及二次风，床内热量就会被风大量带走，已经燃尽的物料在床内还会吸收正在释放热量物料的热量，会影响锅炉出力，一次风量调节不好易造成低温结焦。3、料层过少风量调节不好，过剩空气系数过大，降低锅炉出力，烟气流速过快加大受热面磨损。床面蓄热能力差，调整能力差，回料不稳或断煤时允许调整时间缩短。
循环流化床锅炉怎么调整？（主汽温度，压力，床温，床压等）具体调整方法，一，二次风变化，还有煤量
循环流化床锅炉低温结焦和高温结焦如何形成、处理及防护？ 循环流化床锅炉中所说的高温结焦或低温结焦是指仪表指示温度（即炉膛温度），实际不管是高温结焦还是低温结焦，结焦部位的温度都超过灰渣的结焦温度（多高要看煤种）。超温的原因：燃料在燃烧室内燃烧，释放热量，循环灰由回料器进入燃烧室与燃料混合后吸收热量并将热量带出燃烧室，正常情况下它们之间的关系是平衡的，燃烧室温度会维持定值。只有在热量不能被及时带出时，燃烧室温度才会升高。炉温超高可分为三种情况。（我所说的超温都是指超温结焦）：1 局部温度超高，仪表指示温度正常。燃烧室内物料局部物料流化不正常，循环灰与燃料混合不好或未混合，燃料释放的热量不能被及时带走。料层内温度场不均匀（即便是流化正常，料层内各点温度也是有差别的，只不过更接近平均值，日常运行中仪表指示温度也不是完全一致的），流化不正常的部位距离温度元件相对较远，不能如实反映局部温度实际情况。所有的温度指示并未显示超温。这时的结焦就是低温结焦。锅炉燃烧室结焦大部分都是低温结焦，一般都发生在启、停炉，压火、扬火，低负荷煤质差（指煤的粒度和发热量）时。2 局部超温，仪表指示超温。燃烧室内物料局部物料流化不正常，循环灰与燃料混合不好或未混合，。
循环流化床锅炉在高负荷运行时容易出现哪些问题？ 运行中应怎样进行合理的调整和控 你这样说的太让我感到你在操作锅炉时有压力，你现在想一想你呢高负荷没有超过或等于额定蒸发量吧，就是循环流化床锅炉可以带110%的设计负荷也就是说锅炉在所有设计范围内，锅炉没有容易出现的事故。你说的：循环流化床锅炉在高负荷运行时容易出现哪些问题？这句话就应该综合你呢锅炉实际情况来判断，根据你呢现实运行情况才能给出更合理的调整和操控方案或方法。你要是不太清楚的话：就把：1、锅炉型号，2、锅炉燃料（煤《假如你呢是共燃炉把共燃参数和共燃料种类》说明）3、锅炉主要现实情况说明4、负荷情况5、DCS系统主要调整系统6+7+8就是根据你对你呢锅炉了解多少说明
75吨流化床锅炉返料器超温怎么处理 你用的是高温分离锅炉吗？我建议你适当调整一下二次风，加大后看效果。返料温度高应该是在分离器内或炉膛出口发生了二次燃烧。也可以分析一下锅炉的燃料颗粒分布是否符合设计要求。
循环流化床锅炉的床温该怎么控制？求高手求内行！ 床温控制方案这问题有2113点复杂，5261也就是最难得就是考虑煤质和一次4102、二次风相连比，第二：罗茨1653风机调整是根据控制返料灰与床温关系第三：炉膛负压、一次、二次风根据床温调整整体炉膛温度第四：注意调整炉膛温度时注意返料灰第五：锅炉放渣第六：以上五条相互相连。互相影响！好了给你参考一下2 循环流化床床温特性分析 影响床温的可调因素主要有给煤量、一次风量、二 次风量、炉底排渣量等。其中影响最大的是给煤量*（煤质）和一 次风量 2．1 给煤量与床温 给煤是影响床温最主要最直接的因素之一，给煤量 对床温影响存在巨大的滞后性，这个特性增加了床温调 节 的难度。启动 中开始投煤或增加燃料升负荷过程中，由于燃 料颗粒投入后不能即时着火，加之炉膛内床料量巨大，并不能引起床温升高，而是存在很大的延时。运行中发 现这个滞后时间是很长的，开始投煤时甚至有超过 2 0分 钟的滞后时间，高负荷运行中也会有一分钟以上的滞 后，也就是说开始投入煤燃料时 2 0分钟后床温才开始上 升，这个过程中甚至会出现有床温下降的趋势。在这个 过程中如果连续投入煤粉会造成床料 中可燃物积存过 多，达到着火点后引起爆燃，床温迅速升高且无法控制。同时床温。
75吨流化床锅炉负荷在60%时怎么控制主汽温度在合格范围？压力3.82， 1、改变煤质，就是1、煤粒加细，2、灰分加大，3、挥发份减少，4、减少水分2、负压减少，微正压运行3、加大一次风提高火焰高度4、加强罗茨风机风量，加大循环灰5、必要时可以开启减温器疏水
循环流化床锅炉运行时床温升高的原因是什么？ 循环流化床锅2113炉运行时床温升高的原因是：(1)调整锅5261炉燃烧时，运行人员4102监视、调整不当造成床料局部超温1653。(2)一次流化风量过小并低于临界流化风量，床层局部流化状态被破坏，煤燃烧生成的热量来不及传播给其他床料，造成床层局部温度过高。(3)点火升压过程中，燃煤加得过快、过多或加煤时未及时调整一次风量。(4)单侧燃烧室运行，造成流化不均匀而引起超温。(5)压火操作不当或压火启动时由于操作缓慢，造成床料流化不起来，从而造成局部超温。(6)炉内有异物或耐火材料大面积脱落，破坏床料流化状态。(7)回送装置返料不正常或堵塞，当返料量比较小时，床温会有一定程度的上升。(8)负荷增加过快，运行人员操作不当使一次风未能及时跟上，或二者不能匹配。(9)床温表计失准，造成运行人员误判断。(10)风帽损坏，大量床料漏至一次风室内，使布风板底部一次风压力不均匀，破坏了床层的流化状态。(11)排渣量过大，造成床层厚度过低。
