气割开关顺序 气割开关使用的顺序是：2113先开乙炔开关5261，点燃，然后再通过调节混合气和乙炔4102的大小来控制1653火焰的大小，对待切割物预热，当达到熔融状态的时候，打开高风开关，进行切割。割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关；高风开关下面的是混合气开关；最后面，的一个开关是乙炔开关。气割用的带活门的工具，形状略像枪，前端有喷嘴。也叫割炬。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成。扩展资料：气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。1、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点。2、气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。3、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。4、金属的导热性不应太高。5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。参考资料来源：-气割
进行气割时割炬如何操作 1、起割。开始切割工2113件时，先在工件边缘预热，等呈5261亮红色时，4102慢慢开启切割氧气调节阀。若看到1653铁水被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到工件直面发生“噗噗”的声音时，则说明已被割透。这时应按工件的厚度，灵活掌握气割速度。2、气割过程。在切割过程中割炬运行始终要均匀，割嘴离工件距离要保持不变（3-5MM）.手工气割时，可将割嘴沿气割方向后倾20-30度以提高气割速度。气割速度是否正常，可以从熔渣的流动方向来判断。当熔渣的流动方向基本上与割件表面相垂直时，说明气割速度正常；若熔渣成一定角度流出，即产生较大的后拖量，则说明气割速度过快。3、切割结束，气割过程完毕后，应迅速关闭切割氧气调节阀，并将割炬抬高，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。4、回火处理。气割过程中，若发现鸣爆及回火时，应迅速关闭切割氧调节阀，以防氧气倒流入乙炔管内并使回火熄灭。如果此时在割炬内还在发出“嘘嘘”的响声，说明割炬内的回火尚未熄灭，这时应迅速将乙炔调节阀关闭。
气焊和气割的操作方法和应注意事项 割炬是产生气体火焰，使切口平直，然后喷射氧气流气割的正确使用方法，形成切口，火焰在起割点将材料预热到燃点。用乙炔气的切割效率最高，使金属材料剧烈氧化燃烧，但成本较高，表面光洁，生成的氧化物熔渣被气流吹除、传递和调节切割热能的工具；可燃气体一般用乙炔气、天然气或煤气。采用快速割嘴可提高切割速度，质量较好。1．氧炔气焊气割设备严禁与油脂和灰尘杂质接触。2．使用过程中如果沾有金属渣屑或其他异物、风线异常，应停止操作，使用专用针对焊嘴或割嘴进行清理异物，同时打开氧气阀吹出异物。3．焊嘴或割嘴工作时严禁碰击接触工作面，以免堵塞气孔，造成氧气倒流，进入乙炔系统发生事故。4．乙炔减压器在使用时，必须安装合格的回火防止器，确保安全可靠作业。5．氧气瓶禁止倒地使用，应放在架上或垫上其他物品、氧气瓶与地平面角度应大于40°为宜。6．使用合格的氧气减压器和乙炔减压器。7．氧气瓶与乙炔瓶之间安全距离应大于5米。8．持证上岗或在有经验持有效特种操作证人员指导帮助下，使用氧炔气焊和气割设备。
气割操作的步骤与方法，气割主要包括气割前准备、火焰的调整、气割和气割后清理等几个操作步骤。各步骤的操作内容及操作要点主要有以下方面内容。应该说明的是，对于采用。
气割气焊的正确使用方法 金属的气割过程2113，就是预热、5261燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中4102燃烧的过1653程，而不是熔化过程。用预热火焰加热开始点（此时高压氧气阀是关闭的），预热时间应视金属温度情况而定，加热到工件表面接近熔化（表面呈橘红色）。这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2~4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5～30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件；当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5～10°。若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5～10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。气焊操作时，右手持焊矩，将拇指位于乙炔开关处，食指位于氧气开关处，以便于随时调节气体流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊丝气焊的基本操作有：点火、调节火焰、施焊和熄火。扩展资料割不同厚度的钢时，割嘴的选择和氧气工作压力调整，对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢，由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力，切割工作。
气割开关顺序
气割开关顺序 1：先开乙炔开关，熟练的操作工可以开一点点混合气开关，这样点火没有黑烟。2：火苗通常有碳化焰、中性焰和氧化焰。3：一班情况下用中性焰预热，等到工件暗红开始切割。。
气割点火和熄火步骤：1、选择一个合适的工具。2、点火前，应检查割炬的气密性。方法是将各阀门相连接点涂抹肥皂水，或浸入清水中，将已接通的氧气和可燃气阀门开启进行观察；若有跑漏现象，需修好再用。3、点火时，百应先开乙炔阀门，点燃后立即开预热氧阀门，这样可防止点火时的回火和呜爆及冒黑烟现象，调整火焰，切割薄板时可将火焰调整成割嘴下放焰芯只有一个蓝度色小圆点。4、在需切割的工件旁预热，预热到发红并部分发白色开切割氧气阀，开始切割。5、停用时，应先关切割氧再关乙炔阀，后关预热氧。气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同，金属在氧气中的燃烧点版应低于其熔点，气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点，金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应金属的导热性不应太高，金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。在使用氧乙炔切割时，一定先熟悉回火及其处理方法，氧乙炔设备及时保养，遇老化或密封变差的配件要及权时更换。参考资料：-气割
