比较低碳钢拉伸，铸铁拉伸的断口形状，简单分析其破坏的力学原因 低碳钢（最典型的即是目前钢结构工程中常用的Q235钢）拉伸时出现明显屈服和颈缩现象抄，断口周围产生约45°滑移线；铸铁拉伸时不屈服也无颈缩现象，断口整齐。原因：低碳钢拉伸破坏由最大切应力造成；铸铁拉伸破坏由最大拉应力造成。解释：低碳钢抗剪强度低于抗拉强度，知根据第三强度理论，单向应力状态下与第一主应力成45°的斜截面上产生最大切应力，且数值上τ=σ？/2，故低碳钢拉伸时沿45°斜面剪切破坏；铸铁抗拉强度则很小，根据第一强道度理论，直接沿横截面被拉断。
材料力学拉伸试验中低碳钢与铸铁的断口特征 在拉伸复与压缩实验中制，低碳刚及铸铁的2113断口特征：低5261碳钢断口有明4102显的塑性1653破坏产生的光亮倾斜面，倾斜面倾角与试样轴线近似成(称杯状断口)，这部分材料的断裂是由于切应力造成的，中心部分为粗糙平面，塑性越大对应杯状断口越大，中心粗糙平面的面积越小。而铸铁没有任何的倾斜侧面，断口平齐，并垂直于拉应力，属典型的脆性断口。根据材料力学知识：铸铁属典型的脆性材料，其抗拉性能较差，破坏符合最大拉应力理论。铸铁受扭时横截面边缘处剪应力最大，取单元体进行应力分析可得到主应力方向与断裂面方向垂直且与圆轴表面相切，由于圆轴表面是曲面，各点主应力的主平面沿方向连起来就形成一个螺旋线，从外向内应力状态相似，故形成螺旋面而不是平面。
在拉伸试验中低碳钢和铸铁在拉断时是什么断口形状？有什么不同？为什么？ 1.低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口。2.铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面），破坏断口与横截面重合，断口粗糙，呈凹凸颗粒状。原因当然是因为前者是塑性材料后者抄是脆性材料咯，塑性材料受拉要经过弹性阶段，屈服阶段，以及强化和颈缩阶段（简单的说就是破坏前形状变化比较明显）；而脆性材料受拉时则没有上述过程，破坏前没有明显的塑性变形，突然断裂。我回答得比较笼统，实际情况跟材料的质量zhidao，试件的形状，拉伸的速度，外界的温度等等都有关系，但我的回答足够你写作业了。最后，建议学弟（或学妹）好好看看教材，不知道你们学校情况是怎么样的，这种问题应该很基础，我们学校反正是材料（材料力学，土木工程材料等等各种只要是含材料的）课上讲得很详细，而且你做试验的那本教材上实验原理部分也写得非常非常详细，稍微用心学学的想不知道都难。祝你成功！
比较低碳钢拉伸，铸铁拉伸的断口形状，简单分析其破坏的力学原因 低碳钢试件受扭转时沿横截面破坏，此破坏是由横截面上的切应力造成的，说明低碳钢的抗剪强度较差，断口宏观。
比较低碳钢拉伸，铸铁拉伸的断口形状，简单分析其破坏的力学原因 低碳钢拉伸时发生颈缩，断口截面要小于实际截面，截面不平整，断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩，断口截面比较平整，呈灰黑色.
低炭钢和铸铁拉伸断口形状怎么描述？ 低碳钢断裂时有很大的2113塑 性变形，断5261口为杯状周边为 45°的剪切唇，断口组织为4102暗灰色纤维状1653，因此是一种典型的韧 状断口。铸铁近似认为是经弹性阶段直接过渡到断裂。其破坏断口沿横截面方向，说明铸铁的断裂是由拉 应力引起，铸铁断后伸长率甚小，所以铸铁常在没 有任何预兆的情况下突然发生脆断。铸铁断口与 正应力方向垂直，断面平齐为闪光的结晶状组织，是典型的脆状断口。
比较低碳钢拉伸，铸铁拉伸的断口形状，简单分析其破坏的力学原因
