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循环流化床锅炉操作时要注意什么事项? 简述循环流化床锅炉的炉内工作过程

2021-03-24知识3

循环流化床锅炉正常停炉过程的注意事项有哪些?

循环流化床锅炉操作时要注意什么事项? 简述循环流化床锅炉的炉内工作过程

循环流化床锅炉正常停炉过程的注意事项有哪些? 正常停炉,煤仓烧空(低位就行),关给煤机入口,将煤拉干,关闭出口门。床温降到650度时一、二次风机停zhidao运,冷渣机停运,2分钟后返料风机停运,3分钟后引风机停运。打开过热器防空,关闭主专汽一道、二道门,打开蒸汽管道疏水门,和过热器疏水门,布袋除尘器打旁路。停炉后保持高液位,初期禁止排污。关闭所有炉门、风门挡板。控制降压降温速度。需要快速放床料的,8小时后可以自然通属风冷却,8小时候加强上水置换冷却,最少24小时候可以启动风机吹凉床料冷却。一般停运第二天(48小时)才吹床料。

循环流化床锅炉正常停炉的过程中,有哪些注意事项? 循环流化2113床锅炉的点火是指通过某种5261方式将燃烧室内的床料加热到一定4102温度,并送风使床内底料1653呈流化状态,直到给煤机连续给进的燃料能稳定地燃烧。循环流化床锅炉的点火与其它锅炉相比有所不同,点火过程一直是该炉运行中的一个难点问题,尤其是从未接触过循环流化床锅炉的人员,在未掌握点火方法前,常易引起床料结焦或灭火,既影响锅炉的按时正常启动,又会造成人力财力的浪费,甚至发生事故。循环流化床锅炉点火之前,一定做好冷态试验,冷态试验做的好坏,直接影响锅炉启动的安全、效率、平稳。1、冷态试验:内容包括如下;(1)给煤机给煤量的标定。(2)点火油枪压力与流量的标定。(3)风量的测量和标定。(4)布风均匀性检查。(5)测定空板阻力与送风量的关系。(6)测定不同料层厚度的料层阻力与送风量的关系。(以上各项内容可根据炉子点火运行前实际需要择项进行)。(7)确定临界流化风量:在料层平整,全开两侧快速风门的前提下,逐渐开启一次风机入口挡板,一次风压逐渐升高,当料层阻力随着风门的缓慢开大逐渐趋干平稳此时的一次风量就是所对应的临界流化量。(8)平料检查布风板的均匀性(布风均匀性检查)启动引风机、送风机,维持炉膛负压50-100Pa,调节一次风人口挡板让所有。

循环流化床锅炉的工作原理是什么?

循环流化床锅炉停炉后的快速冷却步骤是什么? 具体如下:(1)床温降至400°C时,可对炉膛进行强制通风冷却,但风量不得过大,控制降温速率在100°C/h以下。(2)当床温降至150°C时,停运高压风机和一、二次风机,开启炉墙。

循环流化床锅炉流化实验如何做 步骤 1)①冷态试2113验做好后,准备点火5261,关小一次风门,开大引风门,保持点火孔处负压.②全4102开油系统循环门,启动点1653火油泵,在油路内打油循环.关闭油系统循环门,提高油压,开启油枪调整门,使油枪雾化良好,将点火器伸入点火孔,将两只油枪逐一点燃.③油枪点燃后,加大一次风风量至最低流化风量,同时,减少负压,减少热量损失,开启返料风门,使之正常返料.2)油枪点燃后,随着一次风不断向流化床内送入热烟气,床温会均匀上升,床温上升至550℃左右,床温上升较慢.3)当床温升至850℃-900℃时,将油枪退出,将点火风门切换到运行正常风门.将床温稳定在850℃-900℃左右.若床温上升很快,可适当减少给煤量增大一次风量,控制床温的上升速度,使燃烧稳定.4)锅炉撤去点火油枪后,通知电除尘人员,投入电除尘运行.待燃烧稳定后,启动二次风机,强化燃烧,准备升压.

#简述循环流化床锅炉的炉内工作过程

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