磁轭法探伤螺栓 如何提高直流磁轭磁粉探伤的灵敏度

螺栓磁粉探伤用什么型号的机器 用什么方法 螺栓磁粉探伤，由于螺检类似于轴棒类工件，可以采用“直接通电法”与“线圈感应法”对它进行一次性复合磁检测。适用于螺栓检测的机型有通用型与检测线两种。通用型磁粉探伤机特点：1、在此所说的通用型机型以HCJW-2000型为准，有机电一体与机电分开之分。2、通用型机型可以检测螺栓，但每天的检测量仅在1000-1200支之间3、可以检测螺栓直径小于200mm，长度小于700mm。4、可以检测其它类型的工件，环形类工件也可检测。检测线磁粉探伤机特点：1、专机专用，针对螺栓的最大直径与长度进行定制造。2、有两工位、三工位等供选择。即一次性可以检测多支螺栓，流水线输送，检测量大。3、配有独立退磁装置，MT磁轭式磁粉探伤机校验标准规范 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：乐乐磁轭式磁粉探伤机校验7a686964616fe78988e69d8331333433626538规程1.目的：确保MT检测的质量活动所使用的磁轭式探伤仪性能的符合性和有效性。2.范围：本规程适用于新购置和使用中的磁轭式探伤仪的校准和检定工作。3.引用标准3.1《磁粉探伤机》(GB3721－83)3.2《压力容器无损检测》（JB4730－2005）3.3《旋转磁场磁粉探伤方法》（ZBH24001－87）3.4《钢铁材料的磁粉探伤方法》（ZBJ04006－87）4.职责4.1应由公司总师负责组织，并负责对校验报告的审批。4.2由公司无损检测质控负责人负责并指导校验人员实施校验，并负责校验报告的审核。4.3校验人员应由无损检测质控负责人提出，并由公司经理批准。校验人员应熟悉磁轭式探伤仪的结构、工作原理和使用方法，熟悉本规程指定的引用标准，能正确按本规程方法进行校验工作，编制校验报告。5.校验用标准器具（应是计量部门校验检定合格的）5.1兆欧表5.2标准重力块：4.5㎏和18㎏碳钢试块各一块，规格为300×300×厚㎜（厚度按重量进行计算后确定）5.3标准砝码：500g6个，200g4个，100g2个。5.4游标卡尺（≥200㎜）5.5磁场指示器（八角试块）5.6指南针6.校验：6.1磁头。使用磁轭探伤，当磁极与探伤面接触不良时，在磁极周围不能探伤的盲区就（）。 参考答案：增大“磁轭探伤”和“磁粉探伤”是一样的吗？有没有区别？ “磁轭探伤”，确切的说应该叫“磁轭法探伤”，属于磁粉探伤中的一种方法。磁粉探伤的其他方法还有通电法、中心导体法、线圈法、绕电缆法等等。为什么说带有旋转磁轭的便携式磁粉探伤仪适合压力容器的焊缝检验 压力容器一般体积比较大，或在现场进行焊接组装，不可能采用固定式磁粉探伤机。只能采用适合现场检测的便携式磁粉探伤仪或移动式探伤机。便携式磁粉探伤仪适用于检测焊缝的探头有A/D/E三种，其中仅E形交叉旋转磁场探头可对被检测部位上任意方向的裂纹缺陷进行一次性检测，速度快效率高。A/D两种探头只能进行单方向磁化。使用旋转磁轭探伤应注意：①旋转磁轭只能适用于连续法，这是因为，旋转磁轭是由两相正弦交变磁场形成的旋转磁场，不仅其磁场的大小在不停地变化，而且其方向也在360°范围不断的改变，无论在什么时候断电，磁场的大小和方向都是未知的，更无法保证获得稳定的最大剩磁。②使用旋转磁轭探伤时，应连续行走探伤，不仅效率高，而且可靠性髙。从交叉磁轭旋转磁场磁粉探伤磁场分布情况不难看出，在其磁极所在平面不同部位的磁场强度大小和方向差别很大，处在不同部位的缺陷检出灵敏度也必然有高有低，因此，若采用步进式分段探伤，对不同部位某些方向的缺陷将会造成漏检。如果采用连续移动式的探伤，就能使任何方向的缺陷在大小和方向变化着的磁场作用下，很容易形成磁痕被检出。但要注意控制行走速度。③和磁轭法原理相同，交叉磁轭也必须与工件接触良好。磁粉探伤有哪几种方法 磁粉探伤的方法有很多种，归纳下来有以下五种方法，都是实际使用中经常会用到的。对于大型零件采用便携式探伤仪或移动式探伤机进行磁轭法或支杆法进行分段磁化；对于轴棒类零件可采用直接通电法；对于环类零件采用中心导体法或闭路磁轭法；对于复杂的小型异形零件，不适合采用直接通电法时，可采用三维线圈法或脉冲磁化法；对于超长不允许接触灼伤的工件适宜采用三维感应线圈法。需要注意的是，在选用何种磁探方法时，最好与磁粉探伤机生产企业进行沟通了解下。如何提高直流磁轭磁粉探伤的灵敏度 正确地按照标准要求调好磁悬液。百每次磁悬液调好后探伤前：应用探伤度工艺要求的灵敏度试片进行一次综合性试验，知合格了再进行工件探伤，不合格重新调磁悬液。探伤前或应定期进行提道升力试验，合格的使用，不合格应将探伤机维修合格后使用。正确把握好探伤面及专探伤覆盖面，一次覆盖前一次的面积不少于1/3。每一点至少进行一回相互垂直的两次探伤。属磁轭探伤仪适用不锈钢吗？ 这个是不可以的。磁粉检测的原理是在被检工件表面的缺陷形成漏磁场吸附磁悬液的磁粉。从而显示的磁痕。磁粉探伤只能检测铁、钴、镍等铁磁性材料，而奥氏体和双向不锈钢是非铁磁性材料，因此不能用磁粉探伤。而渗透探伤是不受工件磁性限制的。使用磁轭法，探伤区域应限制在两磁极连线的两侧相当于下述磁极间距的面积范围内（）。A. 参考答案：C

#磁粉探伤