数控车床螺纹复合循环编程实例G76 G76 P（m)(r)(a)Q(Δmin）R（d）；G76 X（U）Z（W）R（i)P(k)Q(Δd)F；式中第一项：e5a48de588b63231313335323631343130323136353331333330336236m为精加工次数，可在1至99之间任取，主要视螺距大小而定，3mm螺距可取03也就是精加工3次，r是螺纹的倒角量，这里指的倒角是指螺纹退尾时走斜线退出，一般螺纹无此必要，所以可取00，a为刀尖角，常用的有60、55、30、29，你这个就是60，Δmin为最小切削深度，千进位，也就是说1mm要写成1000，假设我们这里最小切削深度用0.05mm，那就是50，（最小切削深度越小，车螺纹走刀次数将越多，但过大刀具易磨损），d为精加工余量，也是千进位，螺距3mm留余量0.2mm，写成200，所以第一个指令就可写成：G76 P030060 Q50 R200；式中第二项：X（U）Z（W）这是螺纹终点坐标，也是螺纹的底径，U W相对坐标就不要用了，单边深度可用0.54X螺距，经计算为X20.76，Z就是螺纹的长度，即Z-20，i为螺纹部份的半径差，这是用来车削锥度螺纹的，直螺纹=0也可省略不写，k为螺纹的高度，半径值，可以用0.54X螺距得到，这里就是1.62mm，也是千进位，所以要用1620，Δd为第一次的切削深度，半径值，3mm螺距第一刀切深0.3mm至0.4mm应该没问题，第一。
发那科数控车床G76编程实例 http：//zhidao.baidu.com/question/321763977.html？oldq=1先来学习一下G76车螺纹的指令格式：G76 P（m)(r)(a)Q(Δmin）R（d）；G76 X（U）Z（W）R（i)P(k)Q(Δd)F；式中第。
数控车床上车NPT美制螺纹怎样计算？各位高手？ 用英制螺纹指令车，刀是60度，锥度是1：16，其它跟普通螺纹一样的。计算公式公制牙与英制牙的转换 每寸螺纹数 n=25.4/牙距 P，牙距 P=25.4/每寸螺纹数 n因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N=(1000周速 V)/(圆周率 p*直径 D)刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N=4000/P(不完全牙的计算)下刀最小距离 L1，L1=(牙距 P)*(主轴转速 S)/500，退刀最距离 L2L2=(牙距 P)*(主轴转速 S)/2000牙深及牙底径d 牙深 h=0.6495*P，牙底径 d=公称外径 D-2*h。
数控车床为什么要进行刀尖圆弧半径补偿？写出其指令格式 编制数控车床加工程序时，理论上是将车刀刀尖看成一个点，如图1a所示的P点就是理论刀尖。但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度，e68a84e8a2ade79fa5e9819331333239313566通常将刀尖磨成半径不大的圆弧（一般圆弧半径R是0.4—1.6之间），如图1b所示X向和Z向的交点P称为假想刀尖，该点是编程时确定加工轨迹的点，数控系统控制该点的运动轨迹。然而实际切削时起作用的切削刃是圆弧的切点A、B，它们是实际切削加工时形成工件表面的点。很显然假想刀尖点P与实际切削点A、B是不同点，所以如果在数控加工或数控编程时不对刀尖圆角半径进行补偿，仅按照工件轮廓进行编制的程序来加工，势必会产生加工误差。(a)(b)图1 圆头刀假想刀尖二、假想刀尖的轨迹分析与偏置值计算用圆头车刀进行车削加工时，实际切削点A和B分别决定了X向和 Z向的加工尺寸。如图2所示，车削圆柱面或端面（它们的母线与坐标轴Z或X平行）时，P点的轨迹与工件轮廓线重合；车削锥面或圆弧面（它们的母线与坐标轴Z或X不平行）时，P点的轨迹与工件轮廓线不重合，因此下面就车削锥面和圆弧面进行讨论：图2 刀尖圆弧半径的影响1、加工圆锥面的误差分析与偏置值计算如图3a所示，假想刀尖P点。
数控车床，螺纹1又1╱8-12unf-2a是什么意思 1-1/8UNF 中UNF指美制细牙螺纹，1-1/8指的是21135261螺纹的公称直径。4102UNF 是United Fine Thread，即美制细牙螺纹。有的螺纹是1653UNC，C 指的是coarse，即粗牙。对于内螺纹，有1B，2B和3B三种等级。外螺纹1A，2A和3A三种等级。你为2A等级标准。1 1/8为螺纹基本大径，即1.125in；（1in=25.4mm）=28.575mm；1-1/8-12UNF 每英寸12个螺纹，螺距25.4/12=2.117mm，认真回答要采纳呀朋友。
在上面车一个R30的凹圆弧，正好一个半圆怎么编成？ com/question/3451cd7d87b4ba5ba7c3a384ee6f9103。html ug数控编程视频教程全集『免费下载』 http：//v。dxsbb。com/ruanjian/ug/352/ 数控车床编程实例详解 http：//www。。
数控车床中g76指令中的螺纹高度 g76中 螺纹高度怎样根据导程计算 名称标注方式说明公制螺纹(MM牙)牙深=0.6495 X 牙距P(牙角60度)内牙孔径=公称直径-1.0825 X PM20 X 2.5-6H。
中三星售后电话是多少 湖南三星集团创始于1993年，总部位于距湖南长沙市25公里的宁乡（*级）经济技术开发区，占地面积120亩，建筑面积5万多平方米，现有职工400多人；经过20多年辛勤耕耘，。
