数控加工中心加工孔时用多大直径刀具怎么选择？有什么规则？ 根据孔的精度要求2113不同，采用不5261同工艺步骤，选用不同刀具：1、精度为IT6的孔，4102要用磨削工艺，精度更1653高要研磨。2、精度为IT7的孔，可用1~2次铰削或镗削工艺。3、精度为IT8的孔，用一次铰或镗即可。4、精度更低的，用扩、镗、铣等均能达到。根据刀具使用范围不同，选用不同刀具：1、高速钢钻头最大直径一般在100毫米以下。2、整体硬质合金钻头直径，一般在20毫米以下，少数到25毫米的。扩展资料：和车床加工不同，加工中心加工时由于工具转动，便不可能在加工中及时掌握刀尖的情况来调节进刀量等。也不可能象数控车床那样可以只调节数控按扭就可以改变加工直径。这便成了完全自动化加工的一个很大的障碍。也正因为加工中心不具有自动加工直径调节机能(附有U轴机能的除外)，就要求镗刀必须具有微调机构或自动补偿机能，特别是在精镗时根据公差要求有时必须在微米级调节。参考资料来源：—加工中心上的镗孔加工的刀具技术
加工中心自动换刀详细过程，谢谢 回转刀架换刀工抄作原理类似分度工作台，2113通过刀架定角度回转实现新5261旧刀具4102的交换。更换主轴头换刀方式时首先将刀1653具放置于各个主轴头上。通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的。这两种方式设计简单，换刀时间短，可靠性高。其缺点是储备刀具数量有限，尤其是更换主轴头换刀方式的主轴系统的刚度较差，所以仅仅适应于工序较少、精度要求不太高的机床。扩展资料自动换刀系统特别适用于加工中心。自动换刀系统应当满足的基本要求包括：(1)换刀时间短；(2)刀具重复定位精度高；(3)足够的刀具储存量；(4)刀库占用空间少。参考资料来源：-自动换刀系统
加工中心刀具半径补偿D 刀具半径补偿输半径值，铣外形大了，输入负值是在磨耗里面输，补偿半径最好别改，G41 G42是根据刀具走的路线决定的，沿刀具前进方向看，刀具在路线左边为G41 右边为G42
加工中心刀具半径补偿D 一般粗加工取0.8mm，半精加工取0.4 mm，精加工取0.2mm。刀具半径补偿简介数控机床在加工过程中，它所控制的是刀具中心的轨迹，为了方便起见，用户。
怎么计算各中加工中心刀具的切削速度？ S=Vc*1000/3.1415*DF=S*fz*z刀具线速度（刀具商提供）乘以1000再除去3.1415再除掉刀具直径就等于主轴转数；主轴转数乘以每齿进刀量（刀具不同进刀量不同）再乘以刀具总齿数就等于进给速度；高速钢铣刀的线速度为50M/MIN硬质合金铣刀的线速度为150M/MIN切削用量的话是每齿切削0.08-0.2之间。切削速度为转速*齿数*每齿进给。不锈钢的话*80%
