常见的煤气化技术有哪几种？ 煤炭气化工艺可按压力、气化剂、气化过程供热方式等分类，常用的是按气化炉内煤料与气化剂的接触方式区分，主要有以下形式。3.1固定床气化固定床气化也称移动床气化。固定床一般以块煤或焦煤为原料。煤由气化炉顶加入，气化剂由炉底加入。流动气体的上升力不致使固体颗粒的相对位置发生变化，即固体颗粒处于相对固定状态，床层高度亦基本保持不变，因而称为固定床气化。另外，从宏观角度看，由于煤从炉顶加入，含有残炭的炉渣自炉底排出，气化过程中，煤粒在气化炉内逐渐并缓慢往下移动，因而又称为移动床气化。固定床气化的特性是简单、可靠。同时由于气化剂于煤逆流接触，气化过程进行得比较完全，且使热量得到合理利用，因而具有较高的热效率。固定床气化炉常见有间歇式气化（UGI）和连续式气化（鲁奇Lurgi）2种。前者用于生产合成气时一定要采用白煤（e69da5e887aae79fa5e9819331333433623835无烟煤）或焦碳为原料，以降低合成气中CH4含量，国内有数千台这类气化炉，弊端颇多；后者国内有20多台炉子，多用于生产城市煤气；该技术所含煤气初步净化系统极为复杂，不是公认的首选技术。3.2流化床气化流化床气化又称为沸腾床气化。其以小颗粒煤为气化原料，这些细。
什么是周界风与夹心风？它们的作用是什么？在某些直流燃烧器的一次风口周围，布置一股很薄的一次风，称为周界风；布来置于一次风口中间的一股二次风，称为夹心风。周界风的作用是：（1）冷却一次风口，防止风口过热变形；（2）增强一次风的刚性，防止气流偏斜；（3）周界风为一次风气流形成一层空气气幕，可防止煤粉火炬贴墙以及煤粉从气流中源分离；（4）在煤粉气流着火后，能及时供给少量二次风，有利于燃烧过程的发展。夹心风的作用是：（1）增强一次风的刚性；（2）使着火之后的煤粉气流从中央及时补充一部分氧气，加速燃烧过程的发展；（3）夹心风流速高，对zd一次风具有引射作用，增强一次风的动量，减轻煤粉气流的散射，使煤粉浓度局部集中，在高温下气化还原反应的份额增加，这对无烟煤的点火，燃烧过程的稳定与发展都是有利的。
煤气化炉的分类 按煤在气化炉内的运动方式分为固定床（移动床）、沸腾床和气流床等形式；按气化操作压力分常压气化和加压气化；按进料方式分固体进料和浆液进料；按排渣方式分固体排渣和。
气流床和流化床的区别在哪里？ 基本代表了三代煤气化e69da5e887aae799bee5baa6e79fa5e9819331333332643337技术。流化床相对固定床来说，气化剂流速更快，将床层吹起，不断上下浮动，象水沸腾一样。属第二代煤气化技术，现在锅炉用的比较多，部分制气也有用的如温克勒。气化床采用纯氧作气化剂，气流速度更快，煤粉或煤浆为原料，被喷头雾化，瞬间经历干馏、燃烧、还原等几个阶段，煤颗粒在被气化的过程中随气体一起流动，因此称气流床。生产能力更大，气化效率高，目前新上项目大多采用气流床。详细请参考“http：//wenku.baidu.com/link？url=3VEsp-5pIGemCqWM7zeFRdt0jT4FodsowpXfUNDNvhAWyYbNoj0e-9_URFVF3JYYCfQlNpLwk67BMeunFshyy8S4aICRzWzQcKwuh0nXhJq”
锅炉结焦的原因和解决办法 锅炉结焦的原因：1、结焦与灰熔点有关。结焦的根本原因是熔化状态下的灰沉积在受热面上。可见，灰的熔点是结焦的关键。煤灰对于高温受热面沾污结焦的倾向，可用灰熔点温度及灰的主要成分来判断煤灰的结渣指标。2、结焦与燃烧器喷射角度有关。若燃烧器安装角度有偏斜、燃烧器本身存在缺陷，燃烧器切圆过大，煤粉气流发生偏斜擦墙，往往会导致锅炉严重结焦。3、结焦与燃烧调整有关。燃烧调整不合理，一次风压过低，风速过低，煤粉过细，着火早，二次风速过大，四角风量分配不均匀，四角燃烧器粉量不均匀等原因，均会引起煤粉气流擦墙结焦。4、结焦与锅炉设备漏风有关。炉膛漏风、制粉系统漏风增大进入炉内的风量，降低燃烧室的温度水平，推迟燃烧进程。冷灰斗处漏风会抬高火焰中心，火焰拉长，导致炉膛出口烟温升高，容易引起屏过结焦。空预器漏风，不但引风机电耗增大，而且部分送风量进入烟道，容易造成炉内缺风。防止锅炉结焦的解决办法：1、选择合理的运行氧量。提高锅炉运行氧量，避免炉内出现还原性气氛。加强炉内吹灰工作，特别是重点区域要增加吹灰次数，如果运行氧量还偏低，必要时适当降低负荷。由于结焦的主要区域在炉膛出口处，此处容易堵塞烟道，增加。
