沥青混合料材料性能试验系统参数有哪些？ 沥青混合料材料性能试验系统是长沙军麟仪器设备公司生产的，可进行沥青混合料(圆柱和棱柱)压缩、(冻
马歇尔稳定度试验是指什么？是检测沥青混合料的什么指标？ 适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验.浸水马歇尔稳定度试验(根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验)供检验。
沥青混合料的主要技术指标？ 沥青混合料的技术指标包括沥青混合料的物理指标和路用性能指标等。物理指标是指沥青含来量的物理参数，它们决定了混合料的物理力学性能，主要有：密度、孔隙率、矿料间隙率、骨架间隙率、饱和度等，这些指标是通过马歇尔试件获得。在进行源混合料设计时，各项物理指标必须全部满足标准要求，如果不能满足要求，应调整混合料组成或者更换材料。路用性百能指标指的是按照道路使用要求而给定的力学性能指标，它们决定了沥青路面的使用质量和使用寿命。路用性能指标主要有：马氏度稳定度、流值、混合料的高温、低温、水稳等性能指标。马氏稳定度和流值是通过马歇尔试验获得，混合料的高温性能通知过混合料的车辙试验来评价，低温性能通过低温弯曲试验来评价，水稳性通过残留稳定度试验和冻融劈裂试验来评价。对于低等级公路，路用性能考虑的马氏稳定度、道流值、水稳性；对于高等级公路，除了马氏稳定度、流值、水稳性外，还应考虑混合料高温、低温性能。
沥青混凝土方面最常做的试验有哪些？原材和混合料方面！谢谢！ 对沥青混合料进抄行控制袭、质量检测，需2113要对原材料、混合5261料进行多方面的试验检4102测。对质量1653进行分析，通常要做材料、混合料的全方位检测。在材料进行选择时，沥青、集料、矿粉要按照规范进行全面试验检测，如沥青要进行针入度、延度、软化点、针入度指数、密度、含蜡量、溶解度、闪点、燃点、老化性能等检测；集料要进行压碎值、磨耗值、冲击值、磨光值、针片状、含泥量等；矿粉要进行细度、塑性指数、吸水率等；混合料要进行马歇尔试验、动稳定度试验、低温弯曲试验、水稳性试验等。在施工过程中，是要对原材料、混合料进行质量稳定状态进行分析，就不需要做这么多试验了。沥青要做：针入度、延度、软化点；集料要做：组成分析；矿粉：细度分析；混合料要做：马歇尔试验、抽提试验等等。
沥青混合料稳定度试验的检测指标有哪些？ 沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体或者是固体，主要含有可溶液三氯乙烯烃类衍生物，其性质和组成随来源和生成方法的不同而变化。沥青同石油一样，是复杂的有机混合物，没有固定的化学成分和物理常数，并且许多油矿物以过渡形式构成连续系列。这就给分类和鉴别带来很多困难。在土木工程中，沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材、钢材的防腐。沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面。目前的检测指标有两项：稳定度和流值，用以表示沥青混合料在高温条件下的强度和变形。但是国内外的大量试验研究表明，稳定度和流值与沥青路面的高温性能之间的关系并不好，较高的稳定度和流值并不能保证沥青混合料具有良好的高温性能。而且，由于稳定度和流值是在高温水浴的条件下进行的，对于某些空隙率比较大的混合料，可能无法正常进行试验。
沥青混合料的配合比包括哪三个阶段，每个阶段的目的是什么？ 沥青混合料配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段。第一阶段—目标配比设计阶段：目的是确定已有矿料的配合比，并通过试验确定最佳沥青用量；第二阶段—生产配比设计阶段：目地是确定各热料仓矿料进入拌和室的比例.并检验确定最佳沥青用量；第三阶段—生产配比验证阶段：目的是为随后的正式生产提供经验和数据。1、目标配合比目标配合比设计基本上是在试验室内完成的，是混合料组成设计的基础性工作，包括原材料试验、混合料组成设计试验和验证试验，在此基础上提出的配合比例称为目标配合比。具体设计步骤：（1）混合料类型与级配范围的确定（2）原材料的选择与确定（3）矿料级配选用（4）进行马歇尔试验（6）路用性能检验（5）最佳沥青用量确定2、生产配合比生产配合比调整要结合拌和楼进行，目前生产中使用的拌和楼有两种类型，一类是连续式拌和楼，对于连续式拌和楼生产配合比调整只要调整到冷料仓的流量满足目标配合比要求，就可以加热拌料了，不需要进行生产配合比设计；另一类是间歇式拌和楼，要对集料进行加热、筛分，而后在各热料仓称重、回配，回配的比例，就是生产配合比。由于各热料仓矿料的配合比例，与目标。
沥青路面施工应做哪些试验检测，沥青路面施工应做哪些试验检测？
沥青混合料几个指标
沥青混合料中稳定度 流值是什么 有什么关系 检测些什么
用低温弯曲试验测定沥青混合料低温性能时，规范上是以弯拉破坏应变为指标，为什么不是弯曲劲度模量？
