我是一名刚接触波峰焊不久的操作员~ 我想知道关于波峰焊的一些基础常识有哪些？ 想成为一名正式的操作员 波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中→预涂助焊剂→预烘（温度90-1000C，长度1-1.2m）→波峰焊（220-2400C）→切除多余插件脚→检查。几种典型工艺流程A1．1 单机式波峰焊工艺流程a．元器件引线成型一印制板贴阻焊胶带(视需要)—插装元器件—印制板装入焊机夹具—涂覆助焊剂—预热—波峰焊—冷却—取下印制板—撕掉阻焊胶带—二—检验—辛L焊—清洗—检验—放入专用运输箱；b．印制板贴阻焊胶带—装入模板—插装元器件—吸塑—切脚—从模板上取下印制板—印制板装焊机夹具—涂覆助焊剂—预热—波峰焊—冷却—取下印制板—撕掉吸塑薄膜和阻焊胶带—检验—补焊—清洗—检验—放入专用运输箱。A1．2 联机式波峰焊工艺流程将印制板装在焊机的夹具上—人工插装元器件—涂覆助焊剂—预热—浸焊—冷去口—切脚—刷切脚屑—喷涂助焊剂—预热—波峰焊—冷却—清洗—印制板脱离焊机—一检验—补焊—清洗—检验—放入专用运输箱。附录B波峰焊机基本操作规程(参考件)B1 波峰焊机基本操作规程B1．1 准备工作a．检查波峰焊机配用的通风设备是否良好；b．检查波峰焊机定时开关是否良好；c．检查锡槽温度指示器是否正常。方法：进行温度指示器上下调节，然后用温度计测量。
波峰焊为什么焊不上 波峰焊接缺陷分析：1.上锡不良/不湿润：这种32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333431346431情况是不可接受的缺点，在焊点上只有部分上锡.分析其原因及改善方式如下：1-1.外界的污染物如油，脂，腊等，此类污染物通常可用溶剂清洗，此类油污有时是在印刷防焊剂时沾上的.1-2.矽油；通常用于脱模及润滑之用，通常会在基板及零件脚上发现，而矽油不易清理，因之使用它要非常小心尤其是当它做抗氧化油常会发生问题，因它会蒸发沾在基板上而造成沾锡不良.1-3.常因贮存状况不良或基板制程上的问题发生氧化，而助焊剂无法去除时会造成沾锡不良，过二次锡或可解决此问题.1-4.沾助焊剂方式不正确，造成原因为发泡气压不稳定或不足，致使泡沫高度不稳或不均匀而使基板部分没有沾到助焊剂。1-5.吃锡时间不足或锡温不足会造成沾锡不良；因为熔锡需要足够的温度及时间湿润通常焊锡温度应高于熔点温度50℃至80℃之间，沾锡总时间约3秒.2.局部上锡不良：此一情形与上锡不良相似，不同的是局部沾锡不良不会露出铜箔面，只有薄薄的一层锡无法形成饱满的焊点.3.冷焊或焊点不亮：焊点看似碎裂，不平，大部分原因是零件在焊锡正要冷却形成焊点时振动而造成，注意锡炉输送是否有异常振动.4。.
波峰焊在过锡时为什么会燃烧起来？ 助焊剂一般为溶剂内产品组成，有甲醇，乙醇等，这些在天热时列容易着火，因此操作人员应规范使用助焊剂，在焊接时助焊剂涂抹过多，放入高温锡炉容易引起燃烧，还有是工人。
