装夹车刀时要达到哪些要求 装夹车刀时要达到的要2113求1.车刀的刀尖应与工件中心等5261高。2.车刀装夹在刀架上4102的伸出部1653分应尽量短些，伸出长度一般不超过刀杆厚度的1．5倍，否则易使刀杆刚度减弱，切削时会产生振动。3.车刀刀杆下面的垫片要求平整，其数量要尽可能少（一般不超过3片），并与刀架边缘对齐。4.车刀在刀架上装夹时应尽量靠左。5.车刀紧固前要目测检查刀杆与工件轴线是否垂直，位置调整正确后，先用手拧紧刀架螺钉，然后再使用专用刀架扳手将前、后至少两个螺钉交替拧紧。注意使用刀架扳手时不允许加套管，以防损坏螺钉。6.车刀安装好后，还应检查当车刀处于工件的加工极限位置时，车床上有无相互干涉或碰撞的可能。7.根据经验，精车外圆时常将车刀装得比工件中心略高一点；精车内孔时则常将车刀装得比工件中心略低一点。无论是装高还是装低，一般都不能超过工件直径的1％。要使车刀刀尖迅速对准工件中心，可采用下列办法：①根据尾座顶尖的高度进行对刀。让车刀刀尖靠近尾座顶尖中心，根据刀尖与顶尖中心的高度差来调整刀尖高度。需要注意的是，对刀时先让刀尖比顶尖中心略高0．2～0．3mm，随后紧固好螺钉，车刀会被压低一点，这样刀尖的高度就基本与顶尖中心的高度。
装夹内螺纹车刀有哪些注意事项 主要是高度其次是其他部位不能碰到内孔最后是长度不能太长，不然震刀
如何刃磨、安装螺纹车刀？刃磨螺纹车刀 用螺纹板照刃磨 般60度 安装车刀 直接 车床装夹产品螺纹板放产品X向 装夹刀具 使刀具刃口板重合 固定刀具
数控车床外圆刀怎样装夹？一、车刀的装夹1、车刀刀杆伸出刀架不宜太长，一般长度不应超出刀杆高度的1.5倍（车孔、槽等除外）2、车刀刀杆中心线应与走：-装夹，圆刀，数控。
数控车床怎么对三把刀，第一把刀外圆车刀，第二把镗刀，第三把内螺纹 不同系统对刀方法略有不同，一般都采用试切法对刀，外圆刀切外圆量直径对x轴，切端面对Z0位。镗刀、内螺纹刀切内孔，量内径对X轴，切内径长对Z轴，或目测刀尖中线对准右端。
车削螺纹装夹刀具有哪些需要注意的？ 在首次装夹螺纹刀时会产生螺纹刀刀尖与工件回转中心不等高现象，一般常见于焊接刀，由于制造粗糙，刀杆尺寸不精确，中心高需加垫片进行调整，中心高低影响刀具车削后的实际。
数控车床 车螺纹时车刀爆了，在一次怎么对刀啊！ 如果是机夹刀的话，那就直接换刀片，不要动Z轴，把X轴补上来，再一刀一刀地车，慢慢补，达到要求为止。如果不是机夹刀，那就有点麻烦，不管怎么说，先把刀换好再说。方法有。
螺纹车刀装夹时如刀具中心与工件轴线不垂直，则螺纹产生()误差。A.半角 B.大径 参考答案：A
在数控上内外螺纹怎样保证起刀点一致…内外螺纹不能一次装夹…两个头的 假设先加工外螺纹，则在加工外螺纹时，在工件与卡爪之间做标记，加工内螺纹的时候，利用前面做的标记来装工件。加工第一件内螺纹的时候，修改数控程序使起刀点与外螺纹一致，然后就可以批量生产了。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！
数控车床车刀是怎么装夹的？ 一、车刀的装夹1、车刀刀杆伸出刀架不宜百太长，一般长度不应超出刀杆高度的1.5倍（车孔、槽等度除外）2、车刀刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。3、刀尖高度的调整：（1）车端面、车圆锥面、车螺纹、车成形面及切断实知心工件时，刀尖一般应与工件轴线等高。（2）粗车外圆、精道车孔、刀尖一般应比工件轴线稍高。（3）车细长轴、粗车孔、切断空心版工件时，刀尖一般应比工件轴线稍低。4、螺纹车刀刀尖角的平分线应与工件轴线垂直。5、装夹车刀时，刀杆下面的垫权片要少而平，压紧车刀的螺钉要旋紧。
