渗碳层厚度的检验标准 要精确的评判或计算是很麻烦的，必要性也不大，我说一个简便的办法你试一下：将该环所受的力加大到正常工作时的力的1.2倍至1.3倍，观察其能否正常工作，若能正常工作，则你问的就都认为合格。厂家说渗层为0.25-0.4，硬度为599-719HV，那么你就测一下，看是不是真的符合，若数字对不上，就说明不合格。（最好搞清表面碳含量），找个熟人，在理化检验室很容易弄请的。很高兴回答楼主的问题如有错误请见谅
渗碳层厚度如何要求 根据你热处理后所需要达到的硬度，查些标准上面会有的，我只做个些齿轮方面的。
机械上的题，工艺尺寸链计算. 这个呀，不是一张图的，你怎么可能用一张图表示清楚呢.按工艺过程标注尺寸就行了.分为车外圆一张，同时可以表示淬火，淬火可以用箭头指出就可以，磨外圆是另外一张图.
渗碳淬火齿轮的渗碳层厚度与模数的关系，求助 齿面渗碳淬火热处理时，其渗碳层深一般和齿轮的模数有关，建议看一下热处理手册第二分册中齿轮热处理中相关章节。希望能够帮到你。
渗碳层深度的测定方法有金相法等几种，请问几种各自的原理是什么，以及测定渗碳层深度的实验步骤。 1、化学分析法：从试2113样表面至心部逐层取样后5261进行化学（或4102光谱）分析的方法，有所测得1653的碳含量—至表面距离的关系曲线便可确定全渗碳层。2、金相法有宏观金相法和显微金相法之分。宏观金相法简单作为炉前监控用，步骤为打断试样、磨光、腐蚀，然后用放大镜测出整个成乌黑色外层的厚度即为全渗层厚度。显微金相法先将试样镀铜（或在保护性气氛中）退火，获得平衡组织，然后再显微镜下测出过共析层、共析层、亚共析层（到心部边缘）的总厚度。退火时高温下的保温时间应尽可能短，700-800区间的冷速要足够慢。3、硬度法是目前采用最广泛的方法，便捷、精确、设备简单，零件或式样经渗碳淬火后切取下来（切取时避免受热回火）用砂纸磨光，然后垂直于渗碳表面（或呈一定角度）测维氏硬度（载荷9.8N），根据所测得硬度与至表面距离的关系曲线，以硬度大于HV550（相当于HRC50）的层深作为优先渗碳层深度。
