循环流化床锅炉如何进行脱硫？ 循环流化床锅炉如何进行脱硫，分享给大家 脱硫：一般循环流化床锅炉处在850—900℃的工作温度下，在此温度下石灰石可充分发生焙烧反应，使碳酸钙分解为氧化钙，氧化钙与煤。
实验测得某110MW常压循环流化床锅炉的钙硫比与脱硫率的关系为：η=1exp（0.78R)。计算该流化床锅炉分别达到75 将η=75%和η=90%分别代入η=1-exp(-0.78R)，即可得到其所需的钙硫比分别为R=1.8和R=3。
影响循环流化床锅炉炉内脱硫效率的因素及控制 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：龙源期刊网摘要：循2113环流化床锅炉因其具有高效、低污染和清洁燃烧等5261特点，在国内外得4102到迅速推广。文章简述了循环流1653化床锅炉的脱硫原理；结合在我公司蒸汽锅炉运行实践，从Ca/S摩尔比、床温、脱硫剂粒度、循环倍率等方面分析了影响该循环流化床炉脱硫效率的主要因素及其控制方法。关键词：循环流化床锅炉；脱硫；效率前言循环流化床锅炉由于其具有燃料适应性广、燃烧效率高、污染物排放低、炉膛单位截面积热负荷高、负荷调节范围大、调节速度快等特点，目前已在全世界范围内被广泛的应用，且具有炉内脱硫脱硝功能，以低成本实现低污染排放。循环流化床锅炉燃烧温度是适合以石灰石作为脱硫剂的脱硫反应的最佳温度区段。在燃烧时向炉内加入适量的石灰石。能得到90%-97%以上的脱硫率；同时，较低的燃烧温度以及燃烧空气分级送人炉膛，能有效地控制NOX排放。本文根据山西潞安煤基合成油有限公司CIRCOFLUID型150t/h循环流化床锅炉炉内脱硫运行实际情况，对影响循环流化床锅炉炉内脱硫效率的因素进行了分析。1循环流化床锅炉燃烧机理3.4 Ga/S
浅谈如何提高循环流化床锅炉炉内脱硫的效率
循环流化床锅炉脱硫工艺选择 试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>；原发布者：维普网科技情报开发与经济 文章编号：0563（011—150 10—0321）206—3SIEHIFRAINDVLPET＆EOOYC－C OMTO EEOMNTNCNM 21年0 1第2卷第1期 12收稿日期：010—321－32 循环汔 库百锔 脱厩互递揖 游靖 卫（度．北电力大学，京，0262山西省电力勘测设计院，西太原，301 1华北120；山000）摘要：据循环流化床锅炉可进行炉内低成本脱硫的特点，根结合炉内喷钙＋外循环 炉流化床半干法知所具有的二级脱硫效应，脱硫设施的初投道资、行维护费用以及占地 从运面积等方面考虑，推荐循环流化床锅炉版可采用炉内喷钙＋外循环流化床半干法的脱 炉硫工艺，为循环流化床锅炉脱硫方式的合理选择提供了借鉴。关键词：环流化床锅炉；循脱硫工艺；艺选择 工中图分类号：K2 T29文献标识码：A1问题的提出 我国的电力生产以燃煤为主，随着国家环保要求的日益权提 径越细，其表面积越大，可利用率就越高；但粒径太细，以至于超 过了分离器的分离粒径，则吸收剂的利
循环流化床锅炉脱硫的基本原理是什么？ 在循环流化床锅炉内，是利用燃烧过程中的脱硫方法，其脱硫基本原理是把石灰石或白云石与燃料煤粒一起加人流化床内，同时进行燃烧和脱硫过程。其中通过生成CaS04来减少SO1的。
