电机与拖动点动控制实验报告 电动机点动控制工作原理？

电力拖动系统稳定运行条件是什么 1、必要条件：电动机的机2113械特性与负载的转矩特性必须有5261交点4102，即存在T=Tz。2、充分条件：交点处满足(dT/dn-dTz/dn)。电力拖1653动系统由电动机及其自动控制装置组成，电力拖动系统工作过程：自动控制装置通过对电动机起动、制动的控制，对电动机转速调节的控制，对电动机转矩的控制以及对某些物理参量按一定规律变化的控制等，可实现对机械设备的自动化控制。采用电力拖动不但可以把人们从繁重的体力劳动中解放出来，还可以把人们从繁杂的信息处理事务中解脱出来，并能改善机械设备的控制性能，提高产品质量和劳动生产率。扩展资料：由于电能获得方便，使用电动机的设备体积比其他动力装置小，并且没有汽、油等对环境的污染，控制方便，运行性能好，传动效率高，可节省能源等。所以，80%以上的机械设备，小如用步进电机拖动指针跳动的电子手表、大到上万千瓦的大型轧钢机械等都应用电力拖动。按电动机供电电流制式的不同，有直流电力拖动和交流电力拖动两种。早期的生产机械如通用机床、风机、泵等不要求调速或调速要求不高，以电磁式电器组成的简单交、直流电力拖动即可以满足。参考资料来源：-电力拖动系统按钮互锁电动机正反转工作原理如下：按触器双重互锁的正反转控制线路这种线路是在按钮互锁的基础上，又增加了接触器互锁，故兼有两种互锁控制一线路的优点，使线路操作方便，工作安全可靠。因此，在电力拖动中被广泛采用。如摇臂钻床立柱松紧电动机的正反转控制及X62W型万能铣的主轴反接制动控制均采用这种控制线路。按钮、按触器双重互锁的正反转控制线路的工作原理如下：先合上电源开关QS：正转控制：按下SB1→SB1动断触头先分断对KM2互锁、SB1动合触头后闭合→KM1线圈通电→KM1自锁触头闭合自锁、KM1互锁触头分断对KM2互锁、KM1主触头闭合→电动机M启动连续正转。反转控制：按下SB2→SB2动断触头先分断→KM1线圈失电→KM1自锁触头分断、KM1互锁触头复位（SB2动合触头后闭合）→电动机M失电→KM2线圈通电→KM2自锁触头闭合自锁、KM2互锁触头分断对KM1互锁（切断正转控制电路）、KM2主触头闭合→电动机M启动连续反转。若要停止，按下SB3，整个控制电路失电，主触头分断，电动机M失电停转。在正反转控制线路中，除了用熔断器作短路保护外，还用热继电器作电动机的过载保护。如果电动机在运行过程中，由于过载或其他原因，使负载电流超过额定值时，经过一定时间，串。设计并画出一台电动机的双重联锁正反转点动控制线路图。 按钮联锁正反转控制电路图A、电机要实现正反转控制：将其电源的相序中任意两相对调即可（简称换相），通常是V相不变，将U相与W相对调。B、由于将两相相序对调，故须确保2个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。为安全起见，常采用按钮联锁和接触器联锁的双重联锁正反转控制线路（如原理图所示）三相异步电动机点动及连续运行控制线路图解，特别是辅助接线开关怎么接解释 三相异步电动机要实现连续运行，必须在电动机起动后，保持接触器线圈有电。我们可以把一对抄接触器的辅助触点，并联在启动按钮旁。当电机启动并松开启动按钮后，由接触器的辅助触点维持向接触器线圈供电，以保持接触器工作，使电动机连续运转，直到按下停止按钮，接触器线圈失电，电动机才停止运行。扩展资料：由于转子导体两端被短路环短接，在感应电动势百的作用下，转子导体中将产生度与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方知向旋转。通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场。该旋转磁场切割转子绕组，道从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。参考资料来源：-三相异步电动机

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