如何在数控车床上车削左螺纹？广数980系统应如何编程？知道的大侠请赐教了！谢谢！ 两种方法。第一种从里往外车，即车螺纹时让刀从卡盘向尾座车，这种方法只能用在有退刀槽的工件。第二种方法是我常用的，把螺纹刀反过来装，即刀尖向下，主轴打反转。剩下的该怎么做就怎么做，跟车右旋螺纹一样了。
大地数控车床螺纹编程 大地的没用过，但我觉得应该和普通的法兰克那样的差不多。这个程序很简单。你就按照那样编就行。手机编这个程序太慢，而且不能分行。我怕你会看不懂。
各位老师圆弧螺纹数控车床上怎么车？怎么编程？牙尖是圆弧的那种，急…… 最好用成型车刀，如果手磨的或者编程的可能会有磨损，一开始可以，批量的就会不美观了
用数控车床车梯形螺纹怎么编程，能给个程序。
数控车床如何加工NPT1-1/2内螺纹和用G92编程 NPT1-1/2内螺纹大径和小径都有标准参数，可以查表获得，NPT螺纹的锥度是1：16。FANUC系统编程程序这样写G76 P020060 Q150 R0.03；G76 X Z P1360 Q150 R F2.209；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）（第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差，F是螺距。螺纹的有效长度是Z，编程时要放长2-3mm，根据1：16的锥度用三角函数和螺纹的走刀长度来算R，起点不在Z0时大径和R都需要计算）用G92编程格式：G92 X Z R；(各个代码含义和G76一样）锥度螺纹NPT1-1/2，是美制一般密封管螺纹：设牙距为e69da5e6ba903231313335323631343130323136353331333262343161P，基准平面内大径D；基准平面内中径D2=D-0.8*P；基准平面内小径D1=D-1.6*P；查手册得：为1英寸11.5牙，即牙距P=2.209mm；基准平面大径D=48.054mm；基准平面内中径D2=D-0.8*P=48.054-0.8*2.209=46.2868mm；基准平面内小径D1=D-1.6*P=48.054-1.6*2.209=44.5196mm；
数控车床如何加工NPT1-1/2内螺纹和用G92编程 NPT1-1/2内螺纹大径和小径都有标准参数，可以查表获得，NPT螺纹的锥度是1：16。FANUC系统编程程序这样写G76P020060Q150R0.03；G76XZP1360Q150RF2.209；。
数控车床螺纹复合循环编程实例G76 G76 P（m)(r)(a)Q(Δmin）R（d）；G76 X（U）Z（W）R（i)P(k)Q(Δd)F；式中第一项：m为精加工次数，可在1至99之间任取，主要视螺距大小而定，3mm螺距可取03也就是精。
