循环流化床锅炉的结构，原理，示图演示 1、循环流化床锅炉结构：锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部e69da5e6ba9062616964757a686964616f31333337393531两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敷管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量。锅炉采用床下点火(油或煤气)，分级燃烧，一次风比率占50-60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5-4.5m/s，并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬(高铝质砖)，即使锅炉燃烧用不同燃料时，燃烧效率也可保持在98-99%以上。高温分离器入口烟温在800℃左右，旋风筒内径较小，结构简化，筒内仅需一层薄薄的防磨内衬(氮化硅砖)。其使用寿命较长。循环倍率为10-20左右。循环灰输送系统主要由回料管、回送装置。
循环流化床锅炉主要由哪些设备组成？ 燃烧室风室，分离器，炉膛，返料器，省煤器，空预器。一二次风机，引风机，返料风机。冷渣机。流化床燃烧设备按流体动力特性可分为鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉，按工作条件可分为常压和增压流化床锅炉。目前流化床锅炉采用的布风板有冷却型和非冷却型两种。冷却型布风板是由燃烧室水冷壁弯曲构成的，一般和水冷风室同时采用。它是为了采用床下点火所设置的。一个稳定的流化床要求布风板要有一定的压降，一方面使气流在布风板下的速度分布均匀，另一方面可以掏由于气泡和床层起伏等原因引起颗粒分布和气流速度分布不均匀。布风板压降的大小与布风板上风帽开孔子率的平方成正比。布风板的压降会造成压头损失与风机电耗，因此布风板设计时布风板阻力取为维持均匀稳定床层需要的最小布风板压降。一般布风板阻力为整个床层阻力（布风板阻力加料层阻力）的20﹪～30﹪时，可以维持订层稳定的运行。
循环流化床锅炉的结构是什么 锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周有膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、浓相。
循环流化床锅炉的脱硫原理是什么？ SO2是一种严重危害大气环境的污染物，SO2与水蒸气进行化学反应形成硫酸，和雨水一起降至地面即为酸知雨。NOX包括NO、NO2和NO3三种，其中NO也是导致酸雨的主要原因之一，同时它还参加光化学作用，形成光化学烟雾，导致臭氧层的破坏道。煤加热至400oC时开始首先分解为H2S，然后逐渐氧化为SO2。其化学反应方程式为FeS2+2H2→2H2S+FeH2S+O2→H2+SO2对SO2形成影响最大的因素是床温和过量空气系数，床温升高、过量空气系数降内低则SO2越高。循环流化床燃烧过程中最常用的脱硫剂是石灰石，当床温超过其燃烧温度时，发生煅烧分解反应方程式为：CaCO3→CaO+CO2↑此时吸收容183kJ/mol脱硫反应方程式：CaO+SO2+1/2O2→CaSO4这样使SO2在发生化学反应后变成CaSO4，对SO2起到固化作用，达到脱硫的效果。
请高手指教循环流化床锅炉的工作原理？ 是以流态化模型为燃烧基础建立的锅炉。即将两个联通的成有 固体颗粒的容器，底部通以空气，物料会呈现出类似于流体的性质，比如，两个容器液面是相平的，容器内的压强随着深度的增大而增大，假如将容器倾斜，液面会自动变平，这一切看上去就像是水一样，称之流态化。以流态化建立的床即为流化床。在流化床出口家装旋风分离器，将物料收集后返回炉膛，继续参加燃烧，就是循环流化床锅炉。
循环流化床锅炉主要由哪些设备组成？ 循环流化床锅炉主要由哪些设备组成，分享给大家 主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道设备三部分组成。。新闻 网页 贴吧 知道 经验 音乐 图片 视频 地图 文库。
循环流化床锅炉工作原理
循环流化床锅炉主要部件 求救 要专业一点的材料 床下启动燃烧器，冷渣器，水冷风室，布风板，风帽，水冷壁，水冷屏，过热屏，再热屏，分离器（绝热式或汽冷式），回料腿，返料器。尾部烟道：高过，再热器，低过，省煤器和空预器。一次风机、二次风机、引风机，除尘器。给煤机和石灰石脱硫系统。
