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选择淬火介质中水和油的区别 淬火油的使用维护

2021-03-23知识7

淬火中水淬和油淬有什么不同 水淬和油淬的区别:1、水2113淬冷却快、但应5261力大,变形、开裂倾向大,一4102般用于淬透性差的碳钢。1653水淬是把高温物体放入水中,再烧红热,再放入水中,如此反复,可提高刚性。以水作为淬火剂进行淬水,称为水淬。2、油淬冷却效温和,一般用于淬透性较好的合金钢。淬火处理一般多利用水、油或低温盐浴来做此冷却,但有时亦可利用风扇加速空气冷却来达到相同目的。其中采用油来冷却的就叫油淬。扩展资料淬火是把钢铁加热到奥氏体化以后,快速冷却,以获得马氏体或贝氏体组织。通常由水淬和油淬。具体的淬火方式,需要根据折叠锻打采用的材料,以及刀剑形式等因素来决定。使用的设备包括煅烧炉,钳子,淬火桶,水或者油,耐火手套,烤箱。淬火的手法多种多样,可以局部淬火,整体淬火,表面淬火,寒淬,风淬,透淬,喷射淬,分层淬火等等。许多老铁匠还有自己秘不外传的淬火秘诀。我一般是整体淬火,这种淬火的弊端是由于应力的存在,刀剑容易变形弯曲或者断裂,需要严格控制好火候、时机和手法。参考资料来源:水淬-、火焰淬火-

淬火油的使用和维护中的注意事项? 1.对淬2113火槽的管理 新淬火槽在使用之前5261要清理干净,不含水。旧淬火槽在使用之前要清4102除油泥1653、氧化皮和炭黑等杂物,不含水。加入淬火油后,要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时,会有空气的混入。另外,还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度,保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内,尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好,其次是循环油泵,最好不用气泵。搅拌程度要适中,而且有效,使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。2.避免使用温度过高或过低 淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为,油的温度高例如120℃,则运动粘度小,流动性好,会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降,油的温度高则工件和油温的温度梯度变小,从而降低了冷却能力。另外,温度高淬火油劣化快。也有人认为,油的温度低例如10℃,则工件和油温的温度梯度变大,会提高冷却能力。其实运动粘度的增加,阻止淬火油的正常流动,反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大,工件带出淬火油也会增加。3.不要使用机械油。

淬火油的使用维护 烟台恒鑫化工科技有限公司科技有限公司竭诚为你服务,欢迎来电,来函共同讨论,工程师孟祥冰0535-6126986一、淬火油的选择1.影响淬火油的选择的因素工件淬火后是否能达到所需要的硬度或淬硬层深度,主要受下列因素影响:钢材的性质:奥氏体晶粒度,碳含量,合金元素,奥氏体化温度,钢中奥氏体化等温转变曲线(S曲线)“鼻子”的温度和时间,马氏体转变温度等。工件的性质:截面的尺寸,形状。截面尺寸小则容易淬硬;而截面尺寸大则在相同的淬火油中不易淬硬。此外,还与工件的硬度要求、畸变量以及允许加工量有关。淬火设备:淬火油槽有无加热装置,有无冷却装置,有无搅拌及喷射,有无淬火压床及淬火机床,单件淬火还是堆淬,加热气氛等。工艺条件:加热规范,退火,正火,淬火及回火等。冷却规范:淬火油的冷却能力现状,淬火油的温度,搅拌程度,冷却时间等。2.淬火油的选择原则1)宁可快些,不可慢些。2)中碳钢(45钢)以上的钢种选用快速淬火油。3)中碳钢(45钢)以下的钢种选用超速淬火油。4)淬硬性好而且尺寸小的工件可以用普通淬火油。5)光亮加热的工件选用光亮淬火油或快速光亮淬火油。6)减少畸变选用等温分级淬火油。二、使用和维护中的注意。

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家中的钢化玻璃才装了不到两年,为什么经常破裂 那你想他保多久,交货后安装方一般都是不会理你的,除非你还有尾款没结算。玻璃钢化后任何时间都可能破碎是破碎不是裂。裂的话要不没加工过要不就是强化玻璃但强化玻璃没。

45号钢和40Cr热处理淬火冷却介质 淬火得到全马氏体有一个临界淬火速度,45钢临界淬火速度较大,要求冷却能力较强的冷却介质,故常用水.40Cr由于加入Cr、使得其C曲线右移,临界淬火速度减小,油淬才成为可能.由于工件表面和心部冷却速度有差异(表面快、心.

淬火油的使用维护 烟台恒鑫化工科技有限公司科技有限公司竭诚为你服务,欢迎来电,来函共同讨论,工程师孟祥冰0535-6126986 一、淬火油的选择 1.影响淬火油的选择的因素 工件淬火后是否能。

4j29氢气中热处理后晶粒粗大该怎么办 金属材料性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件加工制造过程中,金属材料所定冷、热加工条件下表现出来性能。金属材料工艺性能好坏,决定了它制造。

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