布氏、洛氏、维氏硬度试验原理及优缺点介绍
最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：xinyu56385布氏、洛氏、维氏硬度试验原理及优缺点介绍硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，是衡量材料软硬的判据，是一个综合的物理量。材料的硬度越高，耐磨性越好，故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一。硬度的测定常用压入法。把规定的压头压入金属材料表面层，然后根据压痕的面积62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333433623830或深度确定其硬度值。根据压头和压力不同，常用的硬度指标有布氏硬度（HBS、HBW）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC等）和维氏硬度（HV）。一、布氏硬度1、试验原理用直径为D的淬火钢球或硬质合金球，以相应的试验力F压入试样表面，保持规定的时间后卸除试验力，在试样表面留下球形压痕，如左图所示。布氏硬度值用球面压痕单位面积上所承受的平均压力表示。用淬火钢球作压头时，布氏硬度用符号“HBS”表示；用硬质合金球作压头，布氏硬度用符号“HBW”表示。HBS(HBW)：用钢球（硬质合金球）试验的布氏硬度值；F：试验力（N）；d：压痕平均直径（mm）；D：钢球（硬质合金球）直径（mm）．布氏硬度的单位为N/mm2，但习惯上只写明硬度值而不标出单位。2、选择试验。
洛氏硬度试验操作步骤？ 洛氏硬度计试验方法洛氏硬度试验法 用一定的初试验力F0将金刚石圆锥压头或一定直径的钢球压头压入试样的被试表面，以此做为压痕深度测量的基准点。再施加入主试验力 F1，此时在压头上施加了由初试验力+主试验力构成的总试验力F。经过一定时间（保荷时间）的保持后卸除主试验力，依然保留初试验力，测量压痕的深度 e（称为残余深度）。以压痕的残余深度e计算洛氏硬度值，每0.002mm为一个硬度单位，计算公式如下：式中：HR-洛氏硬度值；e-压痕残余深度（mm）。使用金刚石压头时按式（1）计算；使用钢球压头时按式（2）计算。洛氏硬度的标注格式：硬度数值+HR+标尺符号不同压头与不同试验的组合，构成了不同的洛氏硬度标尺。丰富的标尺类型大大扩展了洛氏硬度试验的应用范围，使其不仅可用于常见的金属材料的硬度测量，还可应用在许多非金属材料上，如塑料等。洛氏硬度试验法因为采取了测量压入深度的方法，所以很容易实现指示表直读，而且也便于实现硬度测量的数字化。同时它还具有比较高的测量效率和压痕较小的特点，所以是现在应用最为广泛的硬度试验方法。洛氏硬度试验法 用一定的初试验力F0将金刚石圆锥压头或一定直径的钢球压头压入试样的被试表面，以此做为压痕。
布氏硬度和洛氏硬度测定原理有什么不同 两种都是测试硬度的标准，区别在于测量方法不同。布氏硬度 用一定直内径的钢球或硬质合容金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，。
什么条件下布氏硬度试验比洛氏硬度好 洛氏硬度（HRC）和布氏硬度（HB）具体区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。。
洛氏硬度计的测试原理
洛氏硬度计的测试原理 洛氏硬度是以顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为Φ1.588㎜的淬火钢球作压头，以规定的试验力使其压入试样表面。试验时，先加初试验力，然后加主试验力。压入试样表面之后卸。
关于洛氏硬度试验 洛氏硬度实验由锥度为0.2mm的圆锥压头和1.588mm的钢球压头，试验压力为初始试验压力F0和总试验压力F。依据试验原理洛氏硬度值为一无纲量物理量产生弹性变形和塑性变形。卸。
关于洛氏硬度试验
