为什么橡胶制品要经过硫化 提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象—热氧老。
橡胶制品硫化的时间是如何确定的 若橡胶制品壁厚大于 6mm，每增加 1mm 的厚度，则测试的正硫化时间增加 1min，这是一个经验数据。例如，一橡胶制品，其厚度为 22mm，试片测试的正硫化时间为6min（温度设定。
橡胶制品硫化工艺流程 试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>；原发布者：杨白云橡胶制品硫化工艺流zd程（一）1、板式支座生产工艺流程。（二）2、橡胶板工艺流程生胶切割、称量→开炼版机塑炼胶、配料称量→开炼机轧胶→出片→快检→硫化成型→修边→成品→检验→入库→待发以上工序权轧胶为关键工序，硫化为特殊工序。时间和温度为炼胶质量控制点，硫化过程中的时间、温度和压力为质量控制点。
请问各位大师：橡胶制品生产出来老有硫化不到位，怎么办？ 流化时间不够和温度高了.
一般橡胶制品的硫化条件如何确定？硫化时间又如何确定？ 一般橡胶制品硫化条件的确定方法1.\\x05通过橡胶的性能试验，再结合本企业的设备及工艺条件，确定橡胶制品硫化温度.2.\\x05按确定的硫化温度，通过硫化仪或其他实验方法确定正硫化时间、硫化平坦时间范围和硫化温度系数.
硫化的橡胶制品在什么情况下起霜 喷霜又名喷出(blooming)，是橡胶加工过程中常见的质量问题，它是指未硫化胶或硫化胶中所含的配合剂迁移到表面并析出的现象。。
为啥橡胶制品硫化后表面有针尖气泡？
请问各位大师：橡胶制品生产出来老有硫化不到位，怎么办？我加工的是铁心轮，生产出的产品有80%以上硫化不好，而且总是向下一面的边缘，(把模具倒过来硫化也一样)焦掉的。.
—般橡胶制品硫化条件如何确定？ ①通过胶料的性能试验，结合本企业的设备及工艺条件，确 定产品的硫化温度。②按确定的硫化温度，通过硫化仪或其他实验方法确定正硫 化时间、硫化平坦时间范围和硫化温度。
如何解决橡胶外观问题：如橡胶制品在硫化后表面有小坑 1、有气体挥发不出，排气或添加氧化钙吸潮；2、模腔胶料较少，适当提高模腔胶料。3、胶料流动性差或焦烧时间段，可以适当提高焦烧时间或添加相应树脂、增塑剂等！
