简述金属材料的强化机制有哪些？主要有：细晶强化 固溶强化 第二相强化 加工硬化详细介绍：细晶强化 通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，工业上将。
位错强化与塑性、韧性的关系是怎样的？ 位错对金属材料的塑性和軔性具有双重作用。一方面，位错的合并以及在障碍处的塞积会使裂纹形核，可以使塑性和韧性降低；另一方面，由于位错在裂纹尖端塑性区内的移动可解缓。
刃型位错的特征 1.刃型位错有一个额外的半原子面2.位错线是一个具有一定宽度的细长晶格畸变管道。既有正应变，又有切应变。对于正刃型位错，滑移面之上晶格受到压应力，滑移面之下是拉应力。3.位错线与晶体滑移的方向垂直，即位错线运动的方向垂直于位错线。
四种强化机制及原理 1、形变强化形变强化：随变形程度的增加，材料的强度、硬度升高，塑性、韧性下降的现象叫形变强化或加工硬化。机理：随塑性变形的进行，位错密度不断增加，因此位错在运动。
简述刃型位错与螺型位错，并比较两者有何异同 1、刃位错：一2113个刃位错附近的晶面排列情况5261，图中黑线代表伯格斯矢量4102方向，蓝线为位错线。刃位错附1653近的原子排列情况，沿平行于位错线方向观察若一个晶面在晶体内部突然终止于某一条线处，则称这种不规则排列为一个刃位错。2、螺型位错（screw dislocation）又称螺旋位错（Burgers dislocation）。一个晶体的某一部分相对于其余部分发生滑移，原子平面沿着一根轴线盘旋上升，每绕轴线一周，原子面上升一个晶面间距。在中央轴线处即为一螺型位错。刃位错与螺位错存在着很多区别，它们主要的不同点是：1、刃型位错具有一个额外的半原子面，而螺型位错无；2、刃型位错必须与滑移方向垂直，也垂直与滑移矢量；而螺型位错线与滑移矢量平行，且位错线的移动方向与晶体滑移方向互相垂直。3、刃型位错的滑移线不一定是直线，可以是折线或曲线；而螺位错的滑移线一定是直线。4、刃位错的滑移面只有一个，其不能在其他面上进行滑移；而螺位错的滑移面不是唯一的。5、刃位错周围的点阵发生弹性畸变，既有切应变，又有正应变，螺位错只有切应变而无正应变扩展资料刃位错特点1、刃型位错有一个额外的半原子面。一般把多出的半原子面在滑移面上边的称为正刃型。
