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数控车床车削螺纹的进给速度怎么确定? 数控车床螺纹表示方法

2021-03-22知识4

数控车床加工普通螺纹的操作方法 数控车床加工普通螺纹 在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴每转一转。

数控车床普通螺纹的加工技巧,在凯威凯达数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即。

数控车床车螺纹;编程上怎么分公制和英制? 公制:F加螺距。英制:I加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。可以用I11表示,也能用F2.309表示。因为G1螺纹每英寸牙数是11.用25.4%11=2.309。同样4分之3可以表示为F1.814或I14.25.4%14=1.814。

数控车床如何编螺纹程序? 标准螺距:M6-1、2113M8-1.25、5261M10-1.5、M12-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4大径4102为M多少就是多少 小径=大径-1.3p(P为螺距)外螺纹编1653程是递减 内螺纹编程是递增

数控车床车削螺纹的进给速度怎么确定? 因为螺2113纹从大径到小径变化不大5261 所以选用G97恒转速加工,所以公式为4102:1000VC/πD=n。1653加工螺纹时候,进给速度VC是根据螺距固定的,也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r,π和直径D也是固定的,所以直接计算就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃刀量。很多都是凭经验来,要看螺纹大小,螺距大小,一般好加工的材料或螺距小的转速可以高一点。难加工的材料或螺距大的转速放低一点,具体可以在加工时可以多做几次提速,看螺纹的稳定性,和刀的使用寿命是否正常。扩展资料:螺纹车削原理螺纹的加工方法很多,其中用车削的方法加工螺纹是常用的加工方法。无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:主轴每转一圈(即工件转一圈),刀具应均匀地移动一个导程的距离。工件的转动和车刀的移动都是通过主轴的带动来实现的,从而保证了工件和刀具之间严格的运动关系。参考资料来源:-螺纹车削

数控车床车削螺纹的进给速度怎么确定? 数控车床螺纹表示方法

数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!! 用62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333366303130G92的,如:M24*1.5 L20T0101;(螺纹刀)M03 S500;(正转。每分钟500转)G01 X25 F2;(定位到X25 Z2)Z2G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹车到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)X23.4;(X方向每次进0.4MM)X23;X22.6X22.2;X22.05;X22.05;X22.05;(螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05,车三次,保证尺寸)G00 X100 Z100;(螺纹加工完退刀)M05;M30(程序结束)扩展资料:车螺纹,分为内螺纹和外螺纹,使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。工具:螺纹车刀,螺纹:内螺纹和外螺纹方法:根据不同牙距选择相应的齿轮配合,并且根据螺纹大小分几次加切削量,最后注意退刀要迅速,以免撞到卡盘数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的。

数控车床加工螺纹的方法和如何编程 G92 X Z R FX Z为螺纹终点坐标R为螺纹前后半径差 可省略 省略表示直螺纹F为进给量(螺距)

数控车床加工螺纹的编写程序是怎样? 数控车床加工螺纹编程:指令格式:G32 X(U)_Z(W)_F_指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标,F为螺纹导程。使用G32指令前需确定的参数如图a所示,各参数意义如下:L:螺纹导程,当加工锥螺纹时,取X方向和Z方向中螺纹导程较大者636f70793231313335323631343130323136353331333339656466;α:锥螺纹锥角,如果α为零,则为直螺纹;δ1、δ2:为切入量与切除量。一般δ1=2-5mm、δ2=(1/4-1/2)δ1。螺纹加工实例:螺距L=3.5mm,螺纹高度=2mm,主轴转速N=514r/min,δ1=2mm、δ2=lmm,分两次车削,每次车削深度为lmm。加工程序为:N0 G50 X50.0 Z70.0设置工件原点在左端面;N2 S514 T0202 M08 M03指定主轴转速514r/min、调螺纹车刀;N4 G00 Xl2.0 Z72.0;快速走到螺纹车削始点(12.0,72.0);N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5;螺纹车削;N8 G00 X50.0;沿X轴方向快速退回;N10 Z72.0;沿Z轴方向快速退回;N12 X10.0;快速走到第二次螺纹车削起始点;N14 G32 X39.0 Z29.0;第二次螺纹车削;N16 G00 X50.0;沿X轴方向快速退回;N18 G30 U0 W0 M09;回参考点;N20 M30;程序结束。

数控车床切螺纹怎么编程? 你用的是什么数控系统?部分数控系统有些差异.我05年做过.现在没做了.螺纹车削指令有好几种,有分公制螺纹 和 英制螺纹的.就是直角和锥度上面的区别.计算螺纹牙距,螺纹有效。

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