普通车床6150如何挑矩形螺纹 一、首先认识下矩形螺纹。螺纹的种类:向左转|向右转矩形螺纹,螺纹牙型为正方形,螺纹牙厚等于螺距的1/2。传动效率高,但对中精度低,牙根强度弱。矩形螺纹精确制造较为困难,螺旋副磨损后的间隙难以补偿或修复。身边最近的例子就是台虎钳的螺纹。需要整天拧紧、松开,紧固时要求很大的力。阀门水管之类的螺纹无论大小(小的是水管龙头),都是矩形螺纹,仅是尺寸略有不同而己。千斤顶和螺旋冲压机等也是使用这样的螺纹。因此,对矩形螺纹适用于大载荷,即要求距形螺纹可以强大,对螺纹的精度没有更多的要求。二、螺纹切削加工工艺1.切削原理:向左转|向右转2.车削加工工艺流程:向左转|向右转3.矩形螺纹没有其他螺纹那样固定的牙型。一般,没有指定牙型尺寸时,就把螺纹牙的断面做成正方形。车刀直线进给加工矩形螺纹,按沟槽的深度(牙的高度)尺寸加工就行了。三、车削刀具矩形螺纹车刀:向左转|向右转 螺纹车刀,从螺纹牙的形状考虑,车槽车刀适用于加工短的螺纹。只是刀的刃宽要是螺距的一半,同时因为螺距宽的螺纹较多,多使用高速钢弹性车刀。矩形螺纹加工最大的问题是车刀的研磨方法。刃宽是螺距的一半即可,操作起来不容易。如螺距、导程增大,螺纹。
数控车床梯形螺纹的车削方法 直进法:直进法也叫切槽法,如图1(a)所示。车削螺纹时,只利用e69da5e6ba9062616964757a686964616f31333337616632中拖板进行横向(垂直于导轨方向)进刀,在几次行程中完成螺纹车削。这种方法虽可以获得比较正确的齿形,操作也很简单,但由于刀具三个切削刃同时参加切削,振动比较大,牙侧容易拉出毛刺,不易得到较好的表面品质,并容易产生扎刀现象,因此,它只适用于螺距较小的梯形螺纹车削:左右切削法:左右切削法车削梯形螺纹时,除了用中拖板刻度控制车刀的横向进刀外,同时还利用小拖板的刻度控制车刀的左右微量进给,直到牙形全部车好,如图1(b)所示。用左右切削法车螺纹时,由于是车刀两个主切削刃中的一个在进行单面切削,避免了三刃同时切削,所以不容易产生扎刀现象。另外,精车时尽量选择低速(v=4~7m/min),并浇注切削液,一般可获得很好的表面品质。在学生实际操作过程中,要根据实际经验,一边控制左右进给量,一边观察切屑情况,当排出的切屑很薄时,就可采用光整加工使车出的螺纹表面光洁,精度也很高。但左右切削法操作比较复杂,小拖板左右微量进给时由于空行程的影响易出错,而且中拖板和小拖板同时进刀,两者的进刀量大小和比例不固定,每刀切。
如何区别矩形螺纹车刀,梯形螺纹车刀和锯齿形螺纹车刀?谢谢!从车刀形状上区分。梯形螺纹刀刀尖两侧的角度相同,二锯齿螺纹刀刀尖两侧的角度不同如图
数控车床怎样车梯形螺纹,怎么编程 选用G76指令,采用斜进法进行编程加工。名称,代号,计算公式。牙形角 a a=30°螺距 P牙顶间隙 ac P/mm 1.5~5 6~12 14~44ac/mm 0.25 0.5 1外螺纹 大径 d 公称直径中径 d2 d2=d-0.5P、小径 d3 d3=d-2h3、牙高 h3 h3=0.5P+ac内螺纹 大径 D4 D4=2a、中径 D2 D2=d2、小径 D1 D1=d-p牙高 H4 h4=h3、牙顶宽 0.366p、牙槽底e68a847a686964616f31333431363037宽 0.336p-0.536ac。扩展资料梯形螺纹车削的方法1、直进法:螺距小于4mm和精度要求不高的工件,可用一把梯形螺纹车刀,即每一刀都在X向进给,直到牙底处。采用此方法加工梯形螺纹时,螺纹车刀的三个切削刃都要参与切削,导致加工排屑艰苦,切削力和切削热增长,刀头磨损严重,容易产生“扎刀”和“崩刃”现象,因此这种方法不合适大螺距螺纹的加工。2、斜进法:螺纹车刀沿牙型一侧平行的方向斜向进刀,直至牙底处,用此方法加工梯形螺纹时,车刀始终只有一个侧刃参与切削,从而使排屑较顺利,刀尖的受热和受力情形有所改良,不易产生“扎刀”等现象。3、左右切削法:用梯形螺纹车刀采用左右车削法车削梯形螺纹两侧面,每边留0.1~0.2mm的精车余量。并车准螺纹小径尺寸,螺纹车刀分辨沿左、右牙型一侧的方向。
螺纹车刀的一些角度是多少? 管螺纹有55度非密封和55度密封两种。螺纹中径是靠控制多次进刀的总切深量来保证的。车螺百纹时每次切深量要小,度而总切深量可根据计算的螺纹工作牙高(工作牙高=0.54×工件的螺距,单位为毫米),由中滑板刻度盘大致控制,并借助于螺纹量规来测量。螺纹车刀问刃磨的要求:1)车刀的刀尖角等于螺纹轴向剖面的牙型角α;2)前角γ答0=0°,粗车螺纹为了改善切削条件,可用有正前角的车刀(γ0=5°~15°)。版螺纹车刀安装的要求:1)刀尖必须与工件旋转中心等高。2)刀尖角的平分线权必须与工件轴线垂直。因此,要用对刀样板对刀。
矩形内螺纹怎么车 加工 矩形螺纹车刀就像切2113刀的刀型先把螺纹车刀5261的宽度磨成小于4102图纸要求宽度16530.6-1MM左右在按车三角螺纹的方法先粗车至离小径深度0.4mm上下在磨一把螺纹车刀的宽度磨成两侧面垂直 小于宽度的精车刀刀要磨锋利些 然后利用小拖板 左右借刀 加工到宽度尺寸也可以直接用磨到宽度的刀 直接进到 但是光洁度没上一种效果好两侧刀尖角磨出R零点几的圆弧 不要磨多了
矩形内螺纹如何标注 尚未标准化,可标注大径乘以螺距
矩形内螺纹怎么车,加工?从工艺上划分,矩形内螺纹可以用车或铣来实现车制螺纹用普通车床或数控车床均可,车刀用内孔切槽的车刀就行了,车刀刃宽为螺距的:-内螺纹,矩形,。
怎么车矩形螺纹 用车断刀车啊,倒宽磨2.5到2.8之间,左右进刀,基本一把刀就行,要加一把精车刀也可以