锅炉结焦的现象，原因，如何预防处理？ 1 原因分析 锅炉结焦是个很复杂的物理化学过程，它涉及煤的燃烧、炉（混合煤气在电炉炼钢中的安全应用）[/url]内传热、煤质的结焦特性、煤灰粒子在炉内运动以及煤灰与管壁。
水冷壁断裂，对运行中的锅炉有哪些潜在危险呢 这种毛病是由于锅炉长期未加深入的维护造成的，主要可能是这么几点，1，锅炉的给水处理不好，水质不达标。2，锅炉长时间未请专业的公司进行保养。水冷壁管内部结垢严重应该对锅炉进行机械拷铲。对水冷壁管进行拷铲后通球实验。在燃烧时候由于局部受热不均匀从而导致了水冷闭关爆裂开来。会对锅炉的运行产生严重影响，1，未及时发现时候有可能造成锅炉脱水（锅炉运行中的大忌），致使更大面积的水冷壁管爆破。2在爆裂开的时候如果有操作人员在炉门侧进行拨火操作时就有可能会导致操作人员的烫伤。3浪费了能源。维修时注意千万不要相信楼上朋友所说带压修补(时间不长同样的毛病还会在同样的地点再次发作)。因为任何管道的修补的要求是要长时间的不要再发相同的毛病，所以最佳的方案是停炉，对整根水冷壁管做调换处理。您可以从QQ544069659向我咨询。
水冷壁超温的原因 水冷壁结渣后会超温，原因是水冷壁结渣后，反而会因灰渣大大减少了火焰和高温烟气对水冷壁的辐射传热，灰渣的导热系数又很低使系热量减少导致水循环不良，冷却不足就会过热。
锅炉水冷壁内结垢后可造成什么 会导致锅炉 炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安全运行。
锅炉水冷壁结焦于过热器结焦有什么不同？ 水冷壁结焦时烟气温度和蒸汽温度怎么变化？ 过热器结焦时烟气温 煤粉炉水冷壁结焦是火焰中心偏斜，火焰直接冲刷水冷壁造成，过热器结焦是炉膛出口温度过高造成，也有可能与煤质有关（循环流化床锅炉不同），水冷壁结焦，热交换少，蒸汽。
产生结焦的主要原因有哪些？ 锅炉结焦的原因：1、结焦与灰熔点有关。若燃烧器安装角度有偏斜、燃烧器本身存在缺陷，燃烧器切圆过大，煤粉气流发生偏斜擦墙，往往会导致锅炉严重结焦。3、结焦与燃烧调整有关。燃烧调整不合理，一次风压过低，风速过低，煤粉过细，着火早，二次风速过大，四角风量分配不均匀，四角燃烧器粉量不均匀等原因，均会引起煤粉气流擦墙结焦。4、结焦与锅炉设备漏风有关。炉膛漏风、制粉系统漏风增大进入炉内的风量，降低燃烧室的温度水平，推迟燃烧进程。冷灰斗处漏风会抬高火焰中心，火焰拉长，导致炉膛出口烟温升高，容易引起屏过结焦。空预器漏风，不但引风机电耗增大，而且部分送风量进入烟道，容易造成炉内缺风。2、选择合理的炉膛出口温度。通过对炉膛出口烟温、过热汽温、锅炉负荷、燃烧氧量、炉膛排烟温度等各种运行参数的在线监测，也可以评价锅炉炉膛出口是否会产生结焦，从而防止在燃用不同煤种时锅炉炉膛结焦，并能获得最大的锅炉效率。3、应用各种运行措施控制炉内温度水平。加大运行中过量空气系数，增加配风的均匀性，防止局部热负荷过高和产生局部还原性气氛，调整四角风粉分配的均匀性，防止一次风气流直接冲刷壁面，必要时采取降负荷运行。4、四角煤粉浓度及各。
