对于预制桩的起吊点，设计未作规定时，应遵循的原则是（）。A、吊点均分桩长 B、吊点 参考答案：D
钢筋混凝土预制桩起吊时，混凝土强度应至少达到设计强度的（）。A 30%B 50%C 70%D 100%C 答案解析：钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的70%方可起吊；。
怎样确定预制桩的吊点与数量？ 预制桩吊bai点位置和数量的选择应正du负弯矩相等的原zhi则.起吊的吊点和数量dao应按计专算来确定.桩的起吊属待桩身强度达到设计强度的70%后方可以起吊，达到设计强度的100%才能运输和打桩，如需提前起吊，必须进行强度和抗裂验算，吊点的位臵应符合设计规定。无规定时，可按以下规定：用一个吊点吊桩时，吊点设于距桩上端0.3倍桩长处；用两个吊点时，吊点设于距两端各0.21倍桩长处；用三个吊点时，吊点设臵、在桩长中点及距离两端各0.15倍桩长处。吊点的位臵偏差不应超过设计位臵20mm。使用起重机起吊时，应使桩纵轴线夹角小于450。
预制桩混凝土的强度达到设计强度多少时才能运输和打桩 100%时才能运2113输和打桩。在工厂或施工现场制成的5261各种材料、各种形式的桩4102（如木桩、混凝土1653方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等），用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础。钢筋混凝土预制桩采用的混凝土标号不应低于300#。桩的受力钢筋直径不应小于12毫米，一般配置4～8根主筋。为了抵抗锤击和穿越土层，在桩顶和桩尖部分应加密箍筋，并把桩尖处的主筋弯起，并焊在一根芯棒上。扩展资料：钢筋混凝土预制桩技术由于其较强的技术优势，被大部分建筑施工所广泛应用，并能够在施工中完成技术的优化调整，在保证工程质量的同时，将施工周期进行有效缩短，其特点如下：加快工程机械化进程。在技术发展的不断推动下，市场经济呈现出了一片大好景象，而以机械化代替人工劳动力已经成为当今工程事业发展的基本趋势。在传统的施工作业中人力虽然可以全方位的进行施工操作，在满足工程标准要求的同时，更可以保证施工质量。打入桩的桩位偏差，必须符合有关质量控制的规定。桩的承载力是否符合要求要进行检验。打桩工程是隐蔽工程，施工中应做好。
钢筋混凝土预制桩在制作、起吊、运输和堆放过程中各有什么要求？ 拆模要2113养护至强度的30%，起吊要5261养护至强度的70%，运输及堆放要养护至4102强度的100%.预制桩1653的运输：调、运平稳，便面损坏；当运距不大时，可采用滚筒、卷扬机等拖动桩身运输；当运距较大时可采用小平台车运输；运输过程中支点应与吊点位置一致。预制桩的堆放：堆放地点应与场地平整坚实，排水通畅；垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上；堆放层数不宜过多，一般不宜超过四层，避免二次搬运。
