企业如何才能有效的推行精益化管理？ 关注 1、企业管理基础太差，草草上马。企业连最起码的5S或6S都没做好，现场管理混乱；中基层管理人员素质差，管理凭借经验，做事凭感觉；过程质量控制无效，只有处罚…如此的。
新人在公司行政负责5S管理，有什么好的经验可以分享的？ 5S管理 ？www.leanchina.cn 三、5s管理推行后 巩固深化。当全面推广快要结束的时候，开始整理5s检查标准，检查标准一定要密切结合在推行过程中的难点及容易疏忽的地方开始。
如何开展精益生产工作 在当今中国制造型企业面临着“五虎下山”的巨大压力，通货紧缩、劳动力成本升高、原材料价格上涨、人民币
战略咨询行业是干什么的？ 战略咨询的本质是帮助董事长找到未来的商业致胜之道，并协助董事长将商业致胜之道真正落地及执行。01 董…
精益生产有哪些管理工具？ 精益生产www.cqxyw.com 27 人赞同了该回答 5S 这里要讲到的第一种实践源自产生精益制造的同一个日本系统。5S是组织、清洁、发展并保持生产工作环境的方法，用于创造一个更。
30岁，转行，要做什么？ 找了一段时间工作，无果。躲在家里，好心累。又不觉自己能干什么？
汽车售后服务流程的七步法是哪些 一、接2113待服务1、接待准备5261（1）服务顾问按规范要求检4102查仪容、仪表。（2）准备好1653必要的表单、工具、材料。（3）环境维护及清洁。2、迎接顾客（1）主动迎接，并引导顾客停车。（2）使用标准问候语言。（3）恰当称呼顾客。（4）注意接待顺序。3、环车检查（1）安装三件套。（2）基本信息登录。（3）环车检查。（4）详细、准确填写接车登记表。4、现场问诊了解顾客关心的问题，询问顾客的来意，仔细倾听顾客的要求及对车辆故障的描述。5、故障确认（1）可以立即确定故障的，根据质量担保规定，向顾客说明车辆的维修项目和顾客的需求是否属于质量担保范围内。如果当时很难确定是否属于质量担保范围，应向顾客说明原因，待进一步进行诊断后做出结论。如仍无法断定，将情况上报一汽轿车服务部待批准后做出结论。（2）不能立即确定故障的，向顾客解释须经全面仔细检查后才能确定。6、获得、核实顾客、车辆信息（1）向顾客取得行驶证及车辆保养手册。（2）引导顾客到接待前台，请顾客坐下。7、确认备品供应情况查询备品库存，确定是否有所需备品。8、估算备品/工时费用（1）查看DMS系统内顾客服务档案，以判断车辆是否还有其它可推荐的维修项目。（2。
精益管理如何推进 转载以下资料供参考精益管理的意义精益管理就是管理要：1.“精”—少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量。2.“益”—多产出经济效益，实现企业升级的目标。更加，精益求精。精益企业的概念始创于丰田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）实行的即时生产（Just-in-Time，简称JIT）概念，其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。在过去，精益思想往往被理解为简单的消除浪费，表现为许多企业在生产中提倡节约、提高效率、取消库存（JIT）、减少员工、流程再造等。但是，这仅仅是要求“正确地做事”，是一种片面的、危险的视角。而现在的精益思想，不仅要关注消除浪费，同时还以创造价值为目标“做正确的事”。归纳起来，精益思想就是在创造价值的目标下不断地消除浪费。企业在全球化的背景下正面临着日益激烈的竞争形势，对企业进行精益改革已成为一个发展趋势。精益管理的主要内容和特点精益管理是对丰田生产方式的总结与提升，代表了在众多行业和领域丰富的实践经验和深刻的管理思想。精益管理的本质是通过消除各种形式的浪费，不断提升价值流效率。笔者认为精益管理的主要内容至少包括：1）对。
