论述双水内冷发电机结构特性（以125MW机组为例）。 双水内冷发电机采用水、水、空冷却方式，既发电机的定子、转子绕组采用水内冷，定子铁芯及端部结构采用空气冷却。定子绕组冷却水为每半个线圈一个水路，进水在定子的励端，。
定子由什么组成？ 定子由机座、定子铁芯百、线圈以及固定这些部分的其他结构件组成。机座是用来固定铁芯的，对于悬式发电机，机座用来承受转动部分的全部重量；铁芯是发电机磁路的一部分；线圈则形成发电机的电路。1、机座机座通常为铸铁件，大型异步电动度机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内知外的空气可直接对流，以利于散热。发电机的机座主要作用是作为定子铁芯叠片的支撑结构道，承受定子的扭矩，并将其传至底脚；构成冷却气体的通道，构成轴承，机架和冷却器的支撑结构。2、定子铁芯定子铁芯是定子的主要磁路，一起也是定子绕组的安装和固定部件。定子铁芯由扇形冲片、通风槽片、齿压板、拉紧螺栓、托块、定位筋等部件组成。3、线圈大型水轮发电专机的定子绕组大多数选用条式线圈(亦称线棒)双层波绕组，条式波绕组的特点是端部连接少，拆换方便。对于水冷发电机，也能够选用单层波绕组，这样能够简化属冷却水管路。
发电机空冷和水内冷方式各有何特点？ 1)空冷机组的特点。全空冷的发电机具有运行可靠、操作简单、维修方便的优点。空冷机组从制造上考虑，其参数较好，额定点的效率略高。没有水冷机组的如定子水接头，水处理等附属设备，结构简单，制造上比较容易实现。目前大型发电机不再采用在工厂组装分瓣，然后运到工地合缝安装的方式，而采用在现场叠片组装的安装方式。空冷机组具有安装工艺要求相对比较简单，安装周期短的优势。空冷的主要问题是定子线棒轴向温度分布不均匀，由热引起的机械应力，定子铁芯热膨胀引起定子叠片翘曲等问题较水冷机组严重。对于后一问题，目前技术上也有一些比较好的成功经验。空冷发电机因结构相对简单，发电机定子绕组内部无特殊接头，在运行可靠性方面具有优势。(2)水内冷的特点。定子绕组采用水内冷方式，绕组的热量直接由水带走。水的体积热容量为空气的3500倍，导热系数为空气的23倍，因此水冷却的效果很好。水内冷机组的极限容量可达空冷机组的1。5～2倍。全空冷的发电机尺寸比同容量的水冷发电机要大25%左右。定子绕组水内冷的主要优点是定子线棒的内部温度可控制在65℃左右，降低定子温升，改善热应力；线棒沿定子铁芯轴向的温度分布均匀，可减少因热膨胀不均引起的变形，。
有没有谁用solidedge画过定子绕组端部结构图啊？ 就是定子绕组端部，定子槽外的那部分，励端或汽端部分都行。
发电机定子冷却水系统有哪些主要结构部件？
定子绕组接头的绝缘处理有哪些方式？ 定子绕组接头的绝缘主要考虑相邻接头的绝缘距离和接头对地的绝缘距离。定子线棒接头绝缘以往曾采用手工包扎的工艺方式，现已淘汰，目前均采用接头绝缘盒的方式。。
有没有谁用solidedge画过定子绕组端部结构图啊？ 就是定子绕组端部，定子槽外的那部分，励端或汽端部分都行。我自己画了点，想看看你们又没画过没。我没去现场见过发电机，现在通过看资料了解端部结构的。
笼型异步电动机与绕线转子异步电动机的区别 绕线型三相异步电动机与笼型三相异步电动机两者结构上的主要区别在转子上。绕线型转子绕组用绝缘导线，分成三个相绕组，按一定的规律对称地嵌放在转子铁心槽内，三个相绕组的末端接成一点，首端分别接到固定在转子轴上的三个铜滑环上(即Y接)，再经与滑环摩擦接触的三个电刷与三相变阻器连接，滑环之间及滑环与转轴之间都相互绝缘。笼型转子绕组像一个鼠笼，每个转子槽内只嵌放一根铜条或铝条，在铁心两端槽口处，由两个铜或铝的端圆环分别把每个槽内的铜条或铝条连接，构成一个短接导电回路。目前，大都是在转子槽内，用铝液一次性浇铸成铝笼型转子绕组。为提高起动力矩，用深槽笼型转子绕组(笼条截面长而窄)，或双笼转子绕组(用高电阻材料接成上下两层两个鼠笼)。
什么叫双水内冷发电机组 定子和转子均是2113用水冷却的发电机，称为双水内冷发5261电机。双水内冷发电4102机的铁心是空气1653冷却的，在转子两端风扇的作用下，空气经定子绕组端部进入气隙，再由定子铁芯的通风槽汇集到热风区，经过空气冷却器的冷却后，由两侧风道进入风扇的负压区，形成风路的循环。空冷或氢冷发电机是采用空气或氢气对线圈和铁芯从表面冷却，因为冷却效果较差，为了使线圈和铁芯的温度控制在允许的范围内，线圈的导线和铁芯的截面较大，发电机的铜损和铁损较小，产生的热量较少。因此，空冷或氢冷发电机的体积较大。双水内冷发电机是用水直接从线圈导线的内部进行冷却，冷却效果非常好，即使线圈导线和铁芯的截面较小，在发电机的铜损和铁损较大的情况下，也能将线圈和铁芯的温度控制在允许的范围内。制造双水内冷发电机的材料比同容量的空冷或氢冷发电机可减少约30％。因双水内冷发电机的重量减轻和体积缩小，不但造价降低便于起吊、运输和安装，而且还节约了发电机基础和厂房的造价。但是双水内冷发电机的效率却因铜损和铁损较大，导致发电机的效率较低。大型空冷发电机效率约为97％～98％；氢冷发电机的效率约为98％～99％；水内冷的发电机效率约为96％～98％。发电机。
