根据拉伸，压缩和扭转三种实验结果，综合分析低碳钢和铸铁的力学性能和破坏原因？ 低碳钢为塑性材料2113.开始时遵守胡克定律沿直5261线上升，比例4102极限以后变形加快，但无明显屈服阶段1653。相反地，图形逐渐向上弯曲。这是因为在过了比例极限后，随着塑性变形的迅速增长，而试件的横截面积逐渐增大，因而承受的载荷也随之增大。铸铁为脆性材料，其压缩图在开始时接近于直线，与纵轴之夹角很小，以后曲率逐渐增大，最后至破坏，因此只确定其强度极限。
比较低碳钢拉伸，铸铁拉伸的断口形状，简单分析其破坏的力学原因 低碳钢试件受扭转时沿横截面破坏，此破坏是由横截面上的切应力造成的，说明低碳钢的抗剪强度较差，断口宏观。
根据拉伸，压缩，扭转三种试验结果，综合分析低碳钢和铸铁的力学性能及破坏原因 低碳钢为塑性材料，耐拉、耐扭，zd受到荷载时有明显的屈服点，所承受的最大荷载相对较大。铸铁为脆性材料，不耐压、不耐扭，受到荷载时没有内明显的屈服点，所承受的最大荷载相对较小。没有那么多学问，望采纳，我的容实验报告就是这么写的~
比较低碳钢拉伸，铸铁拉伸的断口形状，简单分析其破坏的力学原因 低碳钢（最典型的即是目前钢结构工程中常用的Q235钢）拉伸时出现明显屈服和颈缩现象抄，断口周围产生约45°滑移线；铸铁拉伸时不屈服也无颈缩现象，断口整齐。原因：低碳钢拉伸破坏由最大切应力造成；铸铁拉伸破坏由最大拉应力造成。解释：低碳钢抗剪强度低于抗拉强度，知根据第三强度理论，单向应力状态下与第一主应力成45°的斜截面上产生最大切应力，且数值上τ=σ？/2，故低碳钢拉伸时沿45°斜面剪切破坏；铸铁抗拉强度则很小，根据第一强道度理论，直接沿横截面被拉断。
比较低碳钢拉伸，铸铁拉伸的断口形状，简单分析其破坏的力学原因
以强度，塑性，断面形状与破坏原因几方面分析低碳钢和铸铁在拉伸试验的力学性能？ 低碳钢抗拉强度大，塑性材料，断面有颈缩现象，原因是拉力太大，超过抗拉强度被破坏。铸铁抗拉强度弱，典型的脆性材料，断面与铸铁轴线大致成45度角（45~55°范围内），。
比较低碳钢拉伸，铸铁拉伸的断口形状，简单分析其破坏的力学原因 低碳钢拉伸时发生颈缩，断口截面要小于实际截面，截面不平整，断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩，断口截面比较平整，呈灰黑色.
