混凝土灌注桩水下注浆时导管和注浆管的作用分别是什么？ 导管和注浆62616964757a686964616fe58685e5aeb931333431366266管的作用是桩端、桩侧土体（包括沉渣和泥皮）得到加固，从而提高单桩承载力，减小沉降。钻孔灌注桩的后注浆基本上属于劈裂注浆与渗透注浆相结合。所谓劈裂注浆，即压入的高压浆体克服土体主应力面上的初始压应力，使土体产生劈裂破坏，浆体沿劈裂缝隙渗入土体填充空隙，并挤密桩侧土，促使土体固结从而提高注浆区的土体强度。如注浆区在桩底，则浆液首先在桩底沉渣区劈裂和渗透，使沉渣及桩端附近土体密实，产生“扩底”效应，使端承力提高，如注浆区在桩侧某部位，则该部位也同样出现“扩径”效应。从大量试桩实测资料可看出，桩底注浆后不仅桩的端承力提高了，在桩端以上5m甚至更大范围内的桩侧摩阻力也有较大提高。如果在桩侧某段面注浆，同样该断面以上一定范围内的桩侧摩阻力也有明显提高。扩展资料：施工工艺1、在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。2、灌注桩成孔后，在孔内设置注浆管，注浆管的底部需制作螺纹丝扣并用管帽进行封堵。注浆管底部的位置需要伸出钢筋笼15-20cm，使注浆阀能顺利插入孔底。灌注砼前先往孔底倒入碎石或块石，使出浆口埋入碎石或块石内，然后再进行砼灌筑。
灌注水下混凝土导管距孔底的距离是多少？ 根据《建筑桩基规范》JGJ94-2008第91页，6.3.30条我就给你给写一条，其他的你自己去买规范看，规范上都有：开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300~500mm
钻孔灌注桩导管的底管长度 因为复钻孔灌注桩一般多是制水下混凝土，规范规定2113导管底埋入混凝土深度5261不4102宜小于1米，并不得超1653过6米，而其余各节导管长为3.5米左右，如果底管长度小于4米，那么拆管时可能会将底管拔出混凝土造成断桩，因此要求导管底管长度不宜小于4米是有依据的。
钻孔灌注桩导管法灌注水下混凝土，应保证导管插入混凝土多少 混凝土灌注桩初灌量计算公式：凝土浇灌时，导管应全部安装放孔，安装位置应居中，隔水塞采用铁丝悬挂于内。混凝土灌入前应先在灌斗内灌入0.1-0.2m3的1：1.5水泥砂浆，然后。
灌注桩浇筑砼时导管堵塞怎么处理
钻孔灌注桩混凝土灌注时怎么控制拔导管 简化的算法就是用测绳测量桩基内砼灌注面到导管顶32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333431363032口长度，然后在用导管长度减去刚刚测的长度得出导管埋深，导管埋深要保证拆完管后至少还有2米。水下灌注混凝土时，常用垂直导管水下浇筑法施工。方法是利用导管输送混凝土使之与水隔离。依靠管中混凝土的自重，压管口周围的混凝土在已经浇筑的的混凝土内部流动、扩散，以完成混凝土的浇筑工作。工作程序：导管的安放（下部距离底面约10cm）—在料斗及导管内灌入足量的混凝土—剪断球塞吊绳（混凝土冲向基底向四周扩散，并包住管口，形成混凝土堆）—在料斗内持续灌入混凝土、管外的混凝土不断地被管内的混凝土挤压顶升—边灌入混凝土、边逐渐提升导管（保证导管下端始终买入混凝土内）—直至混凝土浇筑高程高于设计标高—清除强度较低的表面混凝土至设计标高。扩展资料：导管的选择（直径的选择）：水深小于3m，可选Φ250，施工覆盖范围约4平方米；水深3~5m，可选Φ300，施工覆盖范围5~15平方米；水深5m以上者可选Φ300~500，施工覆盖范围15~50平方米；当面积过大时，可用多根导管同时浇筑。当混凝土水下浇筑深度在10m以内时，导管埋入混凝土最小深度为0。
混凝土灌注桩导管掉进去了对质量有影响吗 肯定影响不2113小。因为桩孔内钢筋笼5261，导管一般在浇筑混凝土4102时设置在桩孔中央，这样桩1653孔内至导管外壁之间的间隔有限。一旦导管脱落，就会产生有以下影响因素：1、因为导管脱落，占用了桩孔中央位置，致使再浇筑混凝土的导管偏心过大，难以完成混凝土扩散；2、因为导管脱落，漏出混凝土面的部分肯定不会是垂直的，在桩孔平面内会形成中央位置的部分遮挡，难以完成后面的混凝土顺利浇筑；3、即使能够做到继续浇筑混凝土，但后来的导管要重新插入桩孔已经浇筑的混凝土中，这样，会将桩孔内部分泥浆带入已浇筑的混凝土中，严重影响已浇筑的混凝土（形成夹层）。（在施工中，如果导管拔不出来，这根桩几乎废了）。
采用导管法灌注水下混凝土时应注意哪些方面 采用copy导管法灌注水下混凝土时应注意如下：21131．导管5261使用前要进行闭水试验(水密、承压4102)和接头抗拉试1653验，试验合格后方可使用；2．导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起；3．导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般 0.25～0.4m；4．必须满足首次灌注剪球后导管端能埋入混凝土中0.88～1.2m，剪球后向导管内倾倒混凝土宜徐徐进行防止产生高压气囊；5．施工中导管内应始终充满混凝土，及时测量混凝十顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入混凝士中的深度保持2～6m之间。6．每根导管的水下混凝土浇筑工作，应在该导管首批混凝十初凝前完成，否则应掺入缓凝剂(须征得监理工程师同意)，推迟初凝时间；7．混凝土的坍落度应控制在8～22cm；8．混凝土浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出0.5～1．0m左右的桩头。
