混凝土灌注桩试件组数 如果浇筑51方/跟，需要做2组.（超过50方的桩，每浇注50立方要有一组试块）如果浇筑49方/根，做1组即可.（小于50m3的桩每根都要有一组试件）
怎样计算灌注桩混凝土方量 工程2113桩灌注混凝土方数计算公式：5261底面积×(有效桩长+超灌高度)×充盈系数。S=πr2*h*k，其4102中K为充盈系数，是根据钻机1653和设计要求以及地层而确定，如果距离搅拌站远，就取的大一点，如1.15。否则可以取1.03等。具体例子：桩径1米，桩长30米，充盈洗漱为1.03。通过公式可以计算出方量为：3.14*0.5*0.5*30*1.03=24.2565。扩展资料：充盈系数一般用于桩基工程的灌注桩浇灌混凝土，是判断桩基工程的一个质量指标。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比（V实/V理论）。在实际施工过程中，成孔出现的偏差大于设计尺寸，以及由于施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞及塌孔等原因，导致实际灌入量大于理论计算量。参考资料：-充盈系数
混凝土灌注桩和钢管灌注桩有什么区别 一、性质不同1、钢管灌注桩e69da5e6ba903231313335323631343130323136353331333431363566：采用适合桩设计尺寸的钢管（即套管）。将端套上的桩尖沉入土中后，将钢筋骨架吊入套管内，在拔出混凝土管的同时进行混凝土管的振捣或锤击，用振捣器将混凝土捣实，利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩。2、混凝土灌注桩：一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。二、分类不同1、钢管灌注桩：可分为锤击沉管灌注桩，振动沉管灌注桩。（1）利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。（2）利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。2、混凝土灌注桩：（1）钻孔灌注桩根据工程性质、地下水位和土壤性质的不同，钻孔桩主要有冲击钻孔灌注桩、旋挖钻孔灌注桩、潜孔灌注桩和钻孔灌注桩。除钻孔灌注桩外，其余三桩均为泥浆护壁钻孔桩。（2）沉管灌注桩沉管灌注桩是指用锤击或振动桩将可移动的阀尖或预制钢筋混凝土桩靴沉入土中，然后在锤击或振动拔管的同时灌注混凝土（或先将钢笼放入管内）的桩。前者称为锤击沉管灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。（3）人工挖孔灌注桩人工挖孔灌注桩是由人工挖孔法、钢筋笼和混凝土组成的桩。。
怎么计算工程桩需要灌注多少方混凝土
混凝土灌注桩需要做什么检测？基本方法是什么？ 目前国内外常用的桩基检测方法： 目前国内外常用的桩基检测方法：①钻芯检测法：由于大直钻孔灌注桩的设计荷载一般较大，用静力试桩法有许多困难，所以常用地质钻机在桩。
混凝土灌注桩施工工艺 1、施工工2113艺流程：泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程5261是：场地平整→桩位4102放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋1653设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。2、泥浆护壁钻孔灌注桩施工，在冲孔时应随时测定和控制泥浆密度，如遇较好土层可采取自成泥浆护壁。3、灌注桩的质量检验应较其他桩种严格，因此，现场施工对监测手段要事先落实。4、灌注桩的沉渣厚度应在钢筋笼放入后，混凝土浇注前测定，成孔结束后，放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤，但因人为因素影响很大，应专人负责，用专一的重锤，有些地方用较先进的沉渣仪，这种仪器应预先做标定。扩展资料：人工挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第→节桩孔土方→支模浇筑第→节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁。校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝。
混凝土灌注桩验收规范 强制性标准条文：工程桩应进行承载力检验。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第5.1.5条，工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测《建筑基桩检验技术。
混凝土灌注桩验收规范 强制性标准条文：工程桩应进行承载力检验。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第5.1.5条，工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测《建筑基桩检验技术规范》JGJ106-2003第3.1.1条。施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第10.1.8条。（一）承载力检验规范要求进行竖向抗压承载力静载试验方法进行验收检测的有设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩，对吨位大、受场地限制无法进行静载试验的大直径桩，《建筑基桩检测技术规范》在对该规范第3.3.7条作了说明。要体现“各种方法合理搭配，优势互补”的原则，如深层平板载荷试验、岩基载荷试验、终孔后混凝土灌注前的桩端持力层鉴别、钻芯法沉渣厚度测定、桩端持力层钻芯鉴别等。端承桩承载力的检验实际上就是检验桩端持力层地基抵抗通过桩身传递的上部荷载能力的检验（在桩本身质量符合要求的前提下），因此，我们对桩基承载力验收检测的监督中，当预见到无法进行静载试验时应重点抓住灌注砼前对桩端持力层的鉴别。当工程出现异常和特殊情况时，如持力层鉴别可信度低、地质条件复杂多变、成桩质量不可靠等，就不能单靠一种鉴别方式，。
混凝土灌注桩施工时，首批混凝土的灌注应注意什么？ 公路桥涵施工技术规范 JTJ041-20001首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部的需要，见图6.5.4，所需混凝土数量可参考公式(6.5.4)计算：(6.5.4)式中：V—灌注首批混凝土所需数量(m3)；D—桩孔直径(m)；H1—桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m；H2—导管初次埋置深度(m)；d—导管内径(m)；h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m)，即H1=；2混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。3首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。4在灌注过程中，特别是潮汐地区和有承压力地下水地区，应注意保持孔内水头。5在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m。6在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。7为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。8灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.5～1.0m，以保证混凝土强度。
混凝土灌注桩检测要求和步骤？ 编制说明根据建设单位安排，按照广州市市政工程安全质量监督对本工程的《工程质量监督计划》（市政监计〔2004〕1号文）要求：“市政基础设施工程的桩基础，除对其使用的原材料按规定检测外，还应执行《广东省桩基础质量检查技术规定（试行）》（粤建科字[2001]137号）的检测频率和要求”。现编制本工程桩基础检测方案。工程概况本工程位于广州大道北-广园东路交界处，车流量大，行人密集，天桥的建成将有效的改善该地区的交通拥挤状况，实现人车分流，既提高车辆速度，又确保人过街安全方便。本工程结构形式为：主桥采用钢结构箱形梁，步级和支柱采用钢筋混凝土结构。桩基础采用钻孔混凝土灌注桩，桩端入微风化层1.0米。本工程共设桩基础29根，挖孔桩7根，直径为1.2米，e69da5e6ba90e799bee5baa6e79fa5e9819331333264626561钻孔桩22根，直径1.0米。工程地质条件根据地质勘察资料显示：场区地势平坦，大部分在绿化带、人行道上。地面以下依次为：1、人工填土层，2、主要由砾岩风化的碎石土堆积而3、成，4、层厚为1.30~2.30米；5、第四系冲积层，6、从上而7、下分为粉质粘土层、淤泥层、粉质粘土层、均厚分别为1.85、2.75、1.74米；8、第四系残积层，9、第一个粉质。
