75t循环流化床锅炉不返料的原因，怎么处理 检查料腿是否堵了，适当提高炉膛负压。
循环流化床锅炉返料器不返料为什么床温会上升 1.循环32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333337376339流化床锅炉返料风机跳闸为什么床温会升高，怎么处理床温升高的原因：1、循环灰停止向炉膛内输送，造成炉膛无法良好降温（简单而言这时的流化床锅炉更类似于沸腾炉），会产生锅炉出力减小，炉温暴涨的不良后果；处理：1、加大一次风、二次风、适当减少给煤量、石灰石量；2、调整炉膛内的负压在规定范围内；3、如可减负荷运行，可继续运行，并对高压返料风机实施维修处理；4、若不可减负荷运行，则可停炉压火，待高压风机处理正常后方可启炉。床温升高原因：简单说就是返料灰是低于床温的，一旦停止返料，就会造成床温失去吸热源会上升的，处理主要：1、启动返料风机，2、停止给煤机，3、加大送风机和引风机，4、停止冷渣机，5、保护汽包水位，6、联系用气部门降低负荷，第一条就是快速启动锅炉返料灰，第2、3条就是降低锅炉床温的快速方法，第四条是为了保护料层的，第五条是为了处理事故中造成连续事故发生，第六条就是流化床锅炉停止返料灰的话就能带25%的负荷 其次：1、放返料灰，2、控制料层 因为处理事故中 尤其是返料风机（罗茨风机）跳闸事故中，事故多变化，不过主要的就是床温。因为处理。
75吨循环流化床锅炉返料不正常
循环流化床锅炉返料风怎么调 本方案中汽包水位的控制采用控制效果较好的三冲量基础上的串级控制系统，总体框图如图1所示。图1汽包水位控制框图12主蒸汽温度的控制主蒸汽温度的控制包括前、后减温器减温水的调节。这两个回路的调节方式基本相同，都是采用主蒸汽温度同减温水流量的串级调节方式，同时为了补偿主蒸汽温度的大滞后，又引入了炉膛出口温度作为前馈。其控制方案的总体框图如图2所示。图2主蒸汽温度控制框图2燃烧系统的控制燃烧系统的控制目标是在安全燃烧（控制床温的稳定，避免结焦与熄火事故的发生）的前提下，基本维持主蒸汽压力的稳定，同时保证最经济的燃烧效率。自动控制系统的任务是通过调节给煤量、一次风量、二次风量、引风量和飞灰返料量，达到稳定主蒸汽压力、床温、炉膛出口温度、炉膛负压、含氧量和料层差压的目的，以保证量佳的流化状态。由于燃烧控制是循环流化床锅炉控制中最为复杂的部分，参数之间的耦合也集中在这一部分，为了描述的方便，在此将燃烧控制大致分为以下几个部分：1给煤调节2一次风、二次风调节3引风调节下面就分别从这几个方面加以描述。21给煤调节系统调节器前馈调节器给水机构汽包给。
循环流化床锅炉床温高，旋风分离器不返料，煤质反热量3500，床压低，尾部烟道温度高，除盐水补水量大什么原 你这一次提问的可够多的。分离器不返料的原因有很多，看你提供的这仅有的资料看，不太好下结论。补水量大一般与锅炉泄漏有关系，受热面或者定排连排阀门关不严有关。信息太少。如果有兴趣可搜：电力联盟，那里是目前国内人气最旺的专业技术论坛。
循环流化床锅炉为什么不返料的原因 1、分离器内部有可能堵塞2、分离器内部流化风压不够，小于炉膛内部的风压，导致炉膛内的风倒灌入分离器3、燃料过细，导致在炉膛内部就已经烧完，分离器分离不出4、分离器效率低。
58MW循环流化床热水锅炉一侧不返料的原因 循环流化床锅炉不返料的原因：1、是否有大块的浇筑料，堵塞返料器上部，这要停炉后打开人孔门进入检查。2、返料器风管变形弯曲。。
75t循环流化床锅炉不返料的原因，怎么处理
