影响循环流化床锅炉启动速度的因素有哪些？ 影响其启动的因素有：床层的温升速度，汽包等承压部件金属壁温的上升速度，以及炉膛和分离器耐火材料和床层升温速度.只有缓慢加热才能避免汽包等金属壁温和炉内耐火材料出现过大的热应力.这些因素中，汽包壁温的上升速度最为关键，无论常规煤粉炉还是循环流化床锅炉汽包的上下壁温差都是影响锅炉安全运行的主要原因.在启动初期，汽包金属壁温升速度应控制在1℃/min左右，耐火材料的温升速度应控制在1℃/min左右.另外，在机组并列前，应严格控制过热器和再热器的金属温度低于最高承受温度，可以通过开启向空排汽，汽机旁路系统，调整烟气挡板及进行充分疏水等手段来调节.
循环流化床锅炉点火时，为什么汽包液位要比正常运行时低
循环流化床锅炉点火操作步骤，循环流化床锅炉点火是其正常运行的重要一环。流化床锅炉点火可以分为固定床点火，床面油枪流态化点火，预燃室流态化油点火和热风流态化点火四。
循环流化床锅炉点火启动过程是怎样的？
循环流化床锅炉启动过程中如何控制升温升压速度 循环流化床锅炉点着火后，注意油枪/气枪的着火情况，在油枪着火良好的情况下，按照锅炉的启动曲线（浇注料厂家提供的升温升压曲线，我们的锅炉要求1.1-2℃/min）控制升温速度。等锅炉床温升至500℃左右且上升速度缓慢时，这时可以提升油压，然后启动给煤机少量试投煤注意监视炉膛温度，试投煤时应脉冲给煤，就地监视炉膛内应有火星。当氧量有下降趋势，床温升高时，应逐渐增加一次风量。如投煤后氧量下降、床温持续下降，炉内无火星时，应立即停运给煤机，继续预热底料，同时随时观察底料着火情况。根据以上的投煤原则，逐渐的提升床温，床温升至750℃时逐渐卸掉油压，减少油枪供油量；床温850℃左右退掉油枪，专人看好给煤，及时调整风量及给煤量，维持床温850～900℃运行。调整床温过程中，应保持一次风量相对稳定，用改变给煤量和返料量的方法调整床温，尽量不要用一次风量调整床温。严禁床温超过1000℃。
